દરેક પ્લાસ્ટિકના ભાગને ચોક્કસ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂર હોય છે જે એક ઉત્પાદનથી બીજા ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ નક્કર ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે જ્યારે બ્લો મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ બોટલ અને કન્ટેનર જેવા હોલો વિસ્તારો સાથે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે.
ઈન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓને જોડે છે. પ્લાસ્ટિકને પ્રથમ નક્કર પ્રીફોર્મમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, જેથી થ્રેડેડ બોટલ નેક બનાવવામાં આવે.એકવાર પ્રીફોર્મ ઠંડું થઈ જાય પછી તેને સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે.પ્રીફોર્મને પછી ઇન્ફ્રારેડ હીટરનો ઉપયોગ કરીને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને દબાણયુક્ત સંકુચિત હવા સાથે પ્લાસ્ટિકની બોટલમાં ફૂંકવામાં આવે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ મોટા ઘટકોથી લઈને નાના ઘટકો સુધીના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉચ્ચ જથ્થામાં ઉત્પાદન કરવા માટે થાય છે જેમાં સૂક્ષ્મ-ચોક્કસતાની જરૂર હોય છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ હેઠળ ઘણી પ્રકારની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવ્યું છે, જેમ કે થર્મોપ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, ઓવર મોલ્ડિંગ, ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ, કોલ્ડ રનર મોલ્ડિંગ અને હોટ રનર મોલ્ડિંગ.
થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે, એટલે કે જ્યારે ગરમ થાય છે ત્યારે તે પ્રવાહી સ્થિતિમાં બદલાય છે.થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિકથી વિપરીત જે સ્થાયી ઘનમાં ઠંડુ થાય છે, થર્મોપ્લાસ્ટિકને ઘનમાં ઠંડુ કર્યા પછી પ્રવાહીમાં મોકલી શકાય છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ
ઓવરમોલ્ડિંગ, અથવા બે શોટ મોલ્ડિંગ, એવી પ્રક્રિયા છે જે ઉત્પાદનની કામગીરી અથવા ટકાઉપણું સુધારવા માટે મેટલ જેવા અન્ય પદાર્થ પર ઇન્જેક્શન મોલ્ડને આવરી લે છે.રબર જેવું સંયોજન, જેને થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર (TPE) કહેવાય છે, તે સામાન્ય રીતે વપરાતી ઓવરમોલ્ડ સામગ્રી છે.TPE ઓવરમોલ્ડ એપ્લિકેશનનું ઉદાહરણ ટૂથબ્રશ પરના હેન્ડલની પકડ છે.ઓવરમોલ્ડનો ઉપયોગ કેટલાક ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાંથી બનેલા ભાગો સાથે ઉત્પાદનોને સીલ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.
મોલ્ડિંગ દાખલ કરો
ઓવરમોલ્ડિંગની જેમ, ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ એ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે જે એક જ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં બે અથવા વધુ ઘટકોને જોડે છે.ઇન્સર્ટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કેવિટીમાં એક ઘટક દાખલ કરે છે અને ઇન્સર્ટની આસપાસ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી ભરવામાં આવે છે.ઇન્સર્ટ્સ ઉત્પાદનમાં તાકાત ઉમેરી શકે છે અને ઉત્પાદનના વજનને ઘટાડવા માટે વધારાના ભાગોની જરૂરિયાતને દૂર કરી શકે છે.
કોલ્ડ રનર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ
કોલ્ડ રનર મોલ્ડ દોડવીરોને ભરવા માટે સ્પ્રુનો ઉપયોગ કરે છે જે મોલ્ડના પોલાણમાં પ્લાસ્ટિક રેઝિન દાખલ કરે છે.2 પ્લેટ મોલ્ડમાં, રનર સિસ્ટમ અને ભાગો જોડાયેલા હોય છે, અને જોડીને ઘાટથી અલગ કરવા માટે ઇજેક્શન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કોલ્ડ રનર સામગ્રીને રિસાયક્લિંગ અને રિગ્રાઈન્ડ કરીને કચરો ઘટાડી શકે છે, પરંતુ આનાથી કુલ ચક્રનો સમય પણ વધી શકે છે. .કોલ્ડ રનર સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના પોલિમર માટે થઈ શકે છે અને તે રંગમાં સરળ ફેરફારો માટે પરવાનગી આપી શકે છે.
હોટ રનર મોલ્ડ
હોટ રનર મોલ્ડ ઓગળેલા પ્લાસ્ટિક રેઝિનને ગરમ કરવા માટે મેનીફોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી મોલ્ડના પોલાણને ભરવા માટે ગેટ દ્વારા સામગ્રી મોકલે છે.હોટ રનર મોલ્ડના બે મુખ્ય પ્રકારો બાહ્ય રીતે ગરમ અને આંતરિક રીતે ગરમ થાય છે.બાહ્ય રીતે ગરમ મોલ્ડનો ઉપયોગ પોલિમર સાથે કરી શકાય છે જે થર્મલ ભિન્નતાઓ માટે ઓછા સંવેદનશીલ હોય છે જ્યારે આંતરિક રીતે ગરમ ગરમ રનર મોલ્ડ સામગ્રીના પ્રવાહને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે.
કારણ કે હોટ રનર મોલ્ડિંગ માટે દોડવીરોના ઉપયોગની જરૂર પડતી નથી, સંભવિત કચરો ઘટે છે અને વર્જિન પ્લાસ્ટિકનું રિસાયક્લિંગ અને રિગ્રિન્ડ અને પ્રક્રિયા કુલ રન સાયકલ સમયને અસર કરતી નથી.
ધ બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચી પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને એક ખુલ્લા છેડા સાથે હોલો ટ્યુબમાં આકાર આપવામાં આવે છે જેને પેરિઝન કહેવાય છે.પેરિઝનને ઠંડા કરેલા મેટલ મોલ્ડમાં દબાવવામાં આવે છે અને સંકુચિત હવાને પેરિઝનમાં દબાણ કરવામાં આવે છે.જ્યારે બનેલું પ્લાસ્ટિક ઠંડું થાય છે અને સખત થાય છે, ત્યારે ધાતુનો ઘાટ ખુલે છે અને ઉત્પાદનને બહાર કાઢે છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-10-2017