ટ્યુબ, નળી અને પાઈપનું પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન એ થર્મોપ્લાસ્ટિક કાચા માલને ફિનિશ્ડ અથવા નજીક-તૈયાર વલયાકાર ઉત્પાદનમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે સ્થિર-સ્થિતિની પ્રક્રિયા છે.કાચો માલ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક ગોળીઓ અથવા પાવડરના રૂપમાં હોય છે.એક્સટ્રુડરમાં એકસમાન પીગળેલા સમૂહની રચના કરીને અને ઉત્પાદનના ક્રોસ સેક્શનના આકારને વ્યાખ્યાયિત કરતા એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇ ઓરિફિસ દ્વારા દબાણ હેઠળ તેને દબાણ કરીને રૂપાંતરણ થાય છે.રચાયેલી સામગ્રી, અથવા એક્સ્ટ્રુડેટ, નિયંત્રિત દરે ડાઇ એક્ઝિટમાંથી ઠંડું અને દૂર ખેંચાય છે.પછી એક્સ્ટ્રુડેટને સ્પૂલ પર ઘા કરી શકાય છે, ચોક્કસ લંબાઈમાં કાપી શકાય છે અથવા બીજી ઇન-લાઇન પ્રક્રિયામાં નિર્દેશિત કરી શકાય છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અથવા બ્લો મોલ્ડિંગથી વિપરીત, જે ચક્રીય પ્રક્રિયાઓ છે, એક્સટ્રુઝન એ સ્થિર-સ્થિતિની પ્રક્રિયા છે.આ સ્થિર-સ્થિતિ લાક્ષણિકતા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરીકે કેટલાક અનન્ય લાભો અને પડકારો પેદા કરે છે.એક્સટ્રુડેડ પ્રોડક્ટ્સ ખૂબ લાંબી અને સતત હોય છે, અને તેમાં ક્રોસ સેક્શન હોય છે જે સામાન્ય રીતે અક્ષ અથવા ઉત્પાદનની દિશાના સંદર્ભમાં સતત હોય છે.ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ દરેક અક્ષમાં અલગ અલગ ક્રોસ સેક્શન ધરાવતી અલગ વસ્તુઓ છે.હકીકત એ છે કે ટ્યુબ, નળી અને પાઇપનું બહાર કાઢવું એ સ્થિર-સ્થિતિની પ્રક્રિયા છે તેની ચર્ચા આ લેખના ઘણા ક્ષેત્રોમાં કરવામાં આવશે. ટ્યુબ, નળી અને પાઇપનું વર્ણન કરવા માટે વપરાતી પરિભાષા દરેક ઉદ્યોગમાં બદલાય છે.
સાધનસામગ્રી
ટ્યુબ, નળી અથવા પાઇપ એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકોને ઘણીવાર એવા ઘટકોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે જે એક્સટ્રુડરના અપસ્ટ્રીમ હોય છે, એક્સ્ટ્રુડર પોતે જ હોય છે અને જે એક્સટ્રુડરના ડાઉનસ્ટ્રીમમાં હોય છે.અપસ્ટ્રીમ ઘટકોમાં એક્સ્ટ્રુડર સુધી કાચા માલને પહોંચાડવા માટે રેઝિન હેન્ડલિંગ સાધનો અને રેઝિન કન્ડીશનીંગ સાધનોનો સમાવેશ થાય છે જે રેઝિનને પહેલાથી ગરમ કરશે, અથવા રેઝિનને બહાર કાઢનાર ફીડના ગળામાં પ્રવેશે તે પહેલાં તેની ભેજની સામગ્રીને નિયંત્રિત કરશે.ડાઉનસ્ટ્રીમ ઘટકોમાં પીગળેલા રેઝિન ફિલ્ટર અથવા સ્ક્રીન ચેન્જર, એક્સટ્રુઝન ડાઇ એસેમ્બલી, ક્વેન્ચ અથવા વેક્યુમ સાઈઝિંગ ટાંકી, કોઈપણ ઉત્પાદન માપન સાધનો, બેલ્ટ પુલર અથવા નિપ રોલ સેટના રૂપમાં એક્સટ્રુઝન લાઇન સ્પીડ કંટ્રોલર અને અંતે ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે. કટ-ઓફ ઉપકરણ અથવા વિન્ડિંગ સાધનો.ત્યાં વધારાની એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે જે એક્સ્ટ્રુડ પ્રોડક્ટને રિઇન્ફોર્સમેન્ટ બ્રેડિંગ અથવા અન્ય કોટિંગ્સ અથવા રેઝિન સ્તરોના ઉમેરા માટે સીધી અન્ય ઇન-લાઇન પ્રક્રિયામાં લઈ જશે.
સામગ્રી
મોટાભાગના થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ અને કેટલાક થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક પર પ્રક્રિયા કરવા માટે એક્સટ્રુઝન તકનીકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ટ્યુબ, નળી અને પાઇપ ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય રીતે બહાર કાઢવામાં આવતા રેઝિનમાં ઉચ્ચ અને ઓછી ઘનતાવાળી પોલિઇથિલિન, પોલીપ્રોપીલીન, પોલીયુરેથીન, પોલિસ્ટરીન, ફ્લોરોપોલિમર્સ, પીટીએફઇ, પોલિએસ્ટર અને લવચીક અને સખત પીવીસીનો સમાવેશ થાય છે.એક લાક્ષણિકતા કે જે ઘણીવાર ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ રેઝિનથી એક્સટ્રુડેડ રેઝિનને અલગ પાડે છે તે સામાન્ય પ્રક્રિયા તાપમાને પ્લાસ્ટિકની ઓગળેલી સ્નિગ્ધતા છે.એક્સટ્રુડેટ પ્લાસ્ટિકમાં ઘણી વખત વધુ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા હોય છે, જે એક્સ્ટ્રુડેટ શમનના તબક્કામાં હોય ત્યારે ડાઇ દ્વારા આપવામાં આવેલ આકારને જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે. વિવિધ રેઝિનનાં સંયોજનોનો ઉપયોગ વિશિષ્ટ ભૌતિક, જૈવિક અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે કરી શકાય છે.પોલિમરની પ્રોસેસિંગ લાક્ષણિકતાઓને વધારવા અથવા ઉત્પાદન ગુણધર્મોને બદલવા માટે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘણા ઉમેરણોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.આવા ઉમેરણોમાં લુબ્રિકન્ટ્સ, થર્મલ સ્ટેબિલાઇઝર્સ, એન્ટિઓક્સિડન્ટ્સ, રેડિયોપેસિફાઇંગ એજન્ટ્સ અને કલરન્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રક્રિયા પરિમાણો
એક્સટ્રુઝન પ્રોસેસિંગ માટે મહત્વના પરિમાણો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ જેવા જ છે.રેઝિન તાપમાન, રેઝિન પ્રેશર, રેઝિન ભેજનું પ્રમાણ, સ્ક્રુ સ્પીડ અને સ્ક્રુ મોટર એમ્પેરેજ સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત વોલ્યુમેટ્રિક દરે એકરૂપ મેલ્ટ પ્રદાન કરવા માટે નિયંત્રિત અથવા મોનિટર કરવામાં આવે છે.ક્વેન્ચિંગ તાપમાન અને એક્સ્ટ્રુડેટ જે દરે દોરવામાં આવે છે તે નિયંત્રિત ઉત્પાદનનું કદ પ્રદાન કરવા માટે નિયંત્રિત અથવા મોનિટર કરવામાં આવે છે.પરિમાણ માપન, વિવિધ માપન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, એક્સ્ટ્રુડેટનું ઉત્પાદન થાય છે તે રીતે લઈ શકાય છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગથી વિપરીત, એક્સટ્રુઝન ડાઈ ટૂલિંગને બદલ્યા વિના અંતિમ ઉત્પાદનના કદમાં ફેરફાર કરી શકે છે.સામાન્ય એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદન સહિષ્ણુતા અથવા પ્રક્રિયા સુસંગતતા નજીવા માપેલા મૂલ્યના 1% ની અંદર રાખવામાં આવે છે.આ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓમાં સ્થિર સ્થિતિનો સમાવેશ થતો હોવાથી, કોઈપણ પરિમાણ અથવા સ્થિતિને સ્થિર કરી શકે તેવી કોઈપણ ક્રિયા પ્રક્રિયા માટે ફાયદાકારક છે.
પોસ્ટ સમય: મે-09-2017