SUKO-1

PTFE ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. TFE બનાવવું

2.સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન

3. વિખેરવું પોલિમરાઇઝેશન

TFE બનાવી રહ્યા છીએ

1 પીટીએફઇના ઉત્પાદકો ટીએફઇનું સંશ્લેષણ કરીને શરૂઆત કરે છે.TFE, ફ્લોરસ્પાર, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ક્લોરોફોર્મના ત્રણ ઘટકો રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં 1094-1652°F (590-900°C) વચ્ચે ગરમ થાય છે.પરિણામી ગેસને પછી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને કોઈપણ અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે નિસ્યંદિત કરવામાં આવે છે.

સસ્પેન્શન પોલિમરાઇઝેશન

2 પ્રતિક્રિયા ચેમ્બર શુદ્ધ પાણી અને પ્રતિક્રિયા એજન્ટ અથવા આરંભ કરનાર, એક રસાયણથી ભરેલો છે જે પોલિમરની રચનાને બંધ કરશે.પ્રવાહી TFE ને પ્રતિક્રિયા ચેમ્બરમાં પાઈપ કરવામાં આવે છે.જેમ જેમ TFE પ્રારંભિકને મળે છે, તે પોલિમરાઇઝ કરવાનું શરૂ કરે છે.પરિણામી પીટીએફઇ ઘન અનાજ બનાવે છે જે પાણીની સપાટી પર તરતા હોય છે.જેમ જેમ આ થઈ રહ્યું છે, પ્રતિક્રિયા ચેમ્બર યાંત્રિક રીતે હચમચી જાય છે.ચેમ્બરની અંદરની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ગરમી આપે છે, તેથી ચેમ્બરને તેની બહારની આસપાસ જેકેટમાં ઠંડા પાણી અથવા અન્ય શીતકના પરિભ્રમણ દ્વારા ઠંડુ કરવામાં આવે છે.ચેમ્બરની અંદર ચોક્કસ વજન પહોંચ્યા પછી નિયંત્રણો આપમેળે TFE નો પુરવઠો બંધ કરી દે છે.પાણીને ચેમ્બરમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેનાથી તંતુમય પીટીએફઇનો વાસણ નીકળી જાય છે જે કંઈક અંશે લોખંડની જાળીવાળું નાળિયેર જેવું લાગે છે.

3 આગળ, પીટીએફઇને સૂકવીને મિલમાં ખવડાવવામાં આવે છે.મિલ પીટીએફઇને ફરતી બ્લેડ વડે પલ્વરાઇઝ કરે છે, ઘઉંના લોટની સુસંગતતા સાથે સામગ્રી બનાવે છે.આ બારીક પાવડરને ઘાટ કરવો મુશ્કેલ છે.તેમાં "નબળો પ્રવાહ" છે, એટલે કે તે ઓટોમેટિક સાધનોમાં સરળતાથી પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી.ચાળેલા ઘઉંના લોટની જેમ, તેમાં ગઠ્ઠો અને હવાના ખિસ્સા બંને હોઈ શકે છે.તેથી ઉત્પાદકો એકત્રીકરણ નામની પ્રક્રિયા દ્વારા આ બારીક પાવડરને મોટા ગ્રાન્યુલ્સમાં રૂપાંતરિત કરે છે.આ ઘણી રીતે કરી શકાય છે.એક પદ્ધતિ એ છે કે પીટીએફઇ પાવડરને એસીટોન જેવા દ્રાવક સાથે ભેળવવો અને તેને ફરતા ડ્રમમાં ટમ્બલ કરવું.પીટીએફઇ અનાજ એકસાથે ચોંટી જાય છે, નાની ગોળીઓ બનાવે છે.પછી ગોળીઓને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં સૂકવવામાં આવે છે.

4 પીટીએફઇ ગોળીઓને વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ભાગોમાં મોલ્ડ કરી શકાય છે.જો કે, PTFE ને પહેલાથી જ કહેવાતા બિલેટમાં પહેલેથી જ મોલ્ડેડ જથ્થામાં વેચી શકાય છે, જે PTFE ના નક્કર સિલિન્ડર છે.બિલેટ્સ 5 ફૂટ (1.5 મીટર) ઊંચા હોઈ શકે છે.આગળ મોલ્ડિંગ માટે આને શીટ્સ અથવા નાના બ્લોક્સમાં કાપી શકાય છે.બિલેટ બનાવવા માટે, પીટીએફઇ ગોળીઓને નળાકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે.મોલ્ડને હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પર લોડ કરવામાં આવે છે, જે વજનવાળા રેમથી સજ્જ મોટા કેબિનેટ જેવું કંઈક છે.રેમ ઘાટમાં નીચે ઉતરે છે અને પીટીએફઇ પર બળ લગાવે છે.ચોક્કસ સમયગાળા પછી, પ્રેસમાંથી ઘાટ દૂર કરવામાં આવે છે અને પીટીએફઇને અનમોલ્ડ કરવામાં આવે છે.તેને આરામ કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે, પછી સિન્ટરિંગ તરીકે ઓળખાતા અંતિમ પગલા માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે.

5 મોલ્ડેડ પીટીએફઇને સિન્ટરિંગ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં કેટલાક કલાકો સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી તે ધીમે ધીમે લગભગ 680 °F (360 °C) ના તાપમાન સુધી પહોંચે નહીં.આ પીટીએફઇના ગલનબિંદુથી ઉપર છે.પીટીએફઇ કણો ભેગા થાય છે અને સામગ્રી જેલ જેવી બની જાય છે.પછી પીટીએફઇ ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે.ફિનિશ્ડ બિલેટને ગ્રાહકોને મોકલી શકાય છે, જેઓ આગળની પ્રક્રિયા માટે તેને નાના ટુકડાઓમાં કાપશે અથવા શેવ કરશે.

વિક્ષેપ પોલિમરાઇઝેશન

6 વિખેરવાની પદ્ધતિ દ્વારા પીટીએફઇનું પોલિમરાઇઝેશન કાં તો ઝીણા પાવડર અથવા પેસ્ટ જેવા પદાર્થ તરફ દોરી જાય છે, જે કોટિંગ અને પૂર્ણાહુતિ માટે વધુ ઉપયોગી છે.TFE ને પ્રારંભિક રસાયણ સાથે પાણીથી ભરેલા રિએક્ટરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.જોરશોરથી હલાવવાને બદલે, સસ્પેન્શન પ્રક્રિયાની જેમ, પ્રતિક્રિયા ચેમ્બર ફક્ત હળવાશથી ઉશ્કેરવામાં આવે છે.પીટીએફઇ નાના મણકામાં રચાય છે.કેટલાક પાણીને ફિલ્ટર કરીને અથવા રસાયણો ઉમેરીને દૂર કરવામાં આવે છે જેના કારણે પીટીએફઇ મણકા સ્થિર થાય છે.પરિણામ પીટીએફઇ વિક્ષેપ કહેવાય દૂધિયું પદાર્થ છે.તેનો ઉપયોગ પ્રવાહી તરીકે કરી શકાય છે, ખાસ કરીને ફેબ્રિક ફિનિશ જેવી એપ્લિકેશનમાં.અથવા તેને ધાતુને કોટ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બારીક પાવડરમાં સૂકવી શકાય છે


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-19-2019