સ્કીવ્ડ PTFE ટેપ પોલિમર™ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અને એક બાજુ દબાણ સંવેદનશીલ સિલિકોન એડહેસિવ સાથે બનાવવામાં આવે છે.સ્કીવ્ડ પીટીએફઇ ટેપ 300% વિસ્તરણ સાથે ખૂબ અનુકૂળ છે.પીટીએફઇ ટેપ બહેતર ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્ટ્રેન્થ ધરાવે છે, તે નોન-સ્ટીક, લવચીક, ઉચ્ચ તાપમાન, તેમજ રાસાયણિક, ગરમી અને ભેજ પ્રતિરોધક છે.અન્ય ગુણધર્મોમાં કોઈ છિદ્રાળુતા, ઉત્કૃષ્ટ પ્રકાશનનો સમાવેશ થાય છે, અને અલબત્ત તેમાં ઘર્ષણનો ખૂબ ઓછો ગુણાંક છે.ઇન્સ્યુલેટીંગ અને માસ્કીંગ ટેપ તરીકે પણ વપરાય છે.
સ્કીવ્ડ પીટીએફઇ (પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન) ફિલ્મ પાઉન્ડ, ફૂટ અથવા મીટર દ્વારા સ્લિટ પહોળાઈ અથવા સંપૂર્ણ પહોળાઈના રોલ્સમાં વેચાય છે અને તેને શીટ સ્વરૂપમાં પણ સપ્લાય કરી શકાય છે.તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લીકેશનમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ તાપમાન સેવા રેટિંગ અને શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત ગુણધર્મો ઇચ્છિત હોય.વિદ્યુત એપ્લિકેશનના ઉદાહરણોમાં કેપેસિટર ફિલ્મો, ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ એપ્લિકેશન્સમાં ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરિંગ માટે હાર્નેસ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે સ્પેસર્સ અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન એપ્લિકેશન્સનો સમાવેશ થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર જરૂરી છે.
સ્કીવિંગ શું છે ?
સ્કીવિંગ અથવા સ્કાર્ફિંગ મશીન સામગ્રીને ટુકડાઓમાં કાપી નાખે છે, સામાન્ય રીતે મેટલ, પણ ચામડા અથવા લેમિનેટ.આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામગ્રીને આકાર આપવાને બદલે કરવામાં આવે છે જ્યારે સામગ્રી સખત રીતે કામ કરતી ન હોવી જોઈએ, અથવા પછીથી ધાતુના મિનિટના સ્લિવર્સ છોડવા જોઈએ નહીં જે કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયાઓમાં સામાન્ય છે.
સ્કીવિંગ પ્રક્રિયા, જેનો અર્થ થાય છે "ટુકડા કરવા", વિવિધ એપ્લિકેશનો અને સામગ્રીઓ પર લાગુ કરી શકાય છે.ચામડામાં, સ્કીવિંગ છરીઓ સામગ્રીને પાતળા કરવા અને તેની સાથે કામ કરવાનું સરળ બનાવવા માટે ચામડાની જાડાઈને કાપી નાખે છે, ઘણીવાર ધારની આસપાસ.મેટલ વર્કિંગમાં, સ્કીવિંગનો ઉપયોગ સામગ્રીના પાતળા પરિમાણને દૂર કરવા અથવા હાલની સામગ્રીમાં પાતળા સ્લાઇસેસ બનાવવા માટે કરી શકાય છે, જેમ કે હીટ સિંક જ્યાં ધાતુના ટુકડાના જથ્થાના પ્રમાણમાં સપાટીના વિસ્તારની મોટી માત્રાની જરૂર હોય છે.
પ્રક્રિયામાં ચોકસાઇ-પ્રોફાઇલ્ડ સ્લોટેડ ટૂલ્સને ચોક્કસ આકારમાં અથવા ભૂતકાળના સાદા કટીંગ ટૂલ્સને ખસેડવાનો સમાવેશ થાય છે.સાધનો બધા સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ-આધારિત સંયોજનોથી બનેલા હોય છે.પ્રારંભિક મશીનોમાં, કટીંગ ટૂલ્સની તુલનામાં સ્ટ્રીપને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપવું જરૂરી હતું, પરંતુ નવા મશીનો ફ્લોટિંગ સસ્પેન્શન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે સામગ્રીના સંપર્ક દ્વારા સાધનોને શોધવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.આ લગભગ 12 મીમી (0.47 ઇંચ) સુધીના પરસ્પર પ્રારંભિક સ્થિતિ તફાવતોને મંજૂરી આપે છે અને ત્યારબાદ સ્થિતિસ્થાપક સ્વચાલિત જોડાણ દ્વારા.આ ટેક્નોલોજીનો સીધો ઉપયોગ કરતી પ્રોડક્ટ્સ છે ઓટોમોટિવ સીટબેલ્ટ સ્પ્રિંગ્સ, મોટા પાવર ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ સ્ટ્રીપ, રોટોગ્રેવ્યુર પ્લેટ્સ, કેબલ અને હોઝ ક્લેમ્પ્સ, ગેસ ટાંકીના પટ્ટાઓ અને વિન્ડો કાઉન્ટરબેલેન્સ સ્પ્રિંગ્સ.આડકતરી રીતે પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરતી પ્રોડક્ટ્સ ટ્યુબ અને પાઈપ મિલ્સ છે જ્યાં સ્ટ્રીપની ધારને ટ્યુબ્યુલર સ્વરૂપમાં ફોલ્ડ કરતા પહેલા અને સીમ વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા ચોક્કસ રીતે બેવલ્ડ કરવામાં આવે છે.ફિનિશ્ડ કિનારીઓ પિનહોલ ફ્રી વેલ્ડ્સને સક્ષમ કરે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ જેવી લો સ્પીડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરતી લીટીઓ માટે, સ્કીવિંગ ટૂલ્સ સામાન્ય રીતે કાપી શકતા નથી - ઉદાહરણ તરીકે મેટલ પ્લાનિંગ સ્પીડથી ઓછી ઝડપે અથવા લગભગ 10 મીટર/મિનિટ.આ કિસ્સાઓમાં ટૂલ્સ અને સ્ટ્રીપ વચ્ચેની સાપેક્ષ ગતિને કૃત્રિમ રીતે વધારવા માટે સાધનોને ઉચ્ચ આવર્તન પર વાઇબ્રેટ કરી શકાય છે.
અન્ય મેટલ સ્કીવિંગ એપ્લીકેશન હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો માટે છે, જ્યાં યોગ્ય કાર્યવાહી માટે અંદર એક ગોળ અને સરળ સિલિન્ડર જરૂરી છે.ગોળ ટૂલ પરની કેટલીક સ્કીવિંગ છરીઓ એક સંપૂર્ણ ગોળ છિદ્ર બનાવવા માટે બોરમાંથી પસાર થાય છે.ઘણીવાર, રોલર બર્નિંગનું બીજું ઓપરેશન મિરર-ફિનિશ માટે સપાટીને ઠંડુ કરવા માટે અનુસરે છે.આ પ્રક્રિયા હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિલિન્ડરોના ઉત્પાદકોમાં સામાન્ય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-24-2017