પાઉડર સિન્ટરિંગમાં ગ્રીન કોમ્પેક્ટ, (દબાવેલા પાવડરના ભાગ)નું તાપમાન ચોક્કસ સ્તર સુધી વધારવું અને ચોક્કસ સમય માટે તે તાપમાન પર રાખવાનો સમાવેશ થાય છે.સિન્ટરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે પાવડર મેટલના ગલનબિંદુના 70% અને 90% ની વચ્ચે હોય છે.આ કોમ્પેક્ટમાં એકસાથે દબાયેલા પાવડર કણો વચ્ચે બોન્ડિંગ મિકેનિઝમ્સનું કારણ બનશે.ગ્રીન કોમ્પેક્ટની અંદર બોન્ડિંગ નબળું હોય છે અને આ દબાયેલા સિન્ટર વગરના ભાગમાં સામાન્ય રીતે સંભાળવા માટે પૂરતી માળખાકીય અખંડિતતા હોય છે.બોન્ડિંગ જે સિન્ટરિંગ દરમિયાન થાય છે તે ભાગને મોટા પ્રમાણમાં મજબૂત બનાવે છે.
સિન્ટરિંગ દરમિયાન, વ્યક્તિગત કણોની રચનાઓ અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને સામગ્રી સમૂહ તરીકે રચાય છે.પરંપરાગત સિન્ટરિંગ ભાગની બધી છિદ્રાળુતાને દૂર કરશે નહીં, જો કે તે છિદ્રાળુતાને વધુ ઘટાડે છે.વોલ્યુમમાં ઘટાડો થવા ઉપરાંત, સિન્ટરિંગ ગ્રીન કોમ્પેક્ટમાં એકબીજા સાથે જોડાયેલા ખુલ્લા છિદ્રાળુ વિસ્તારોને પણ અલગ કરી શકે છે.આ અલગ-અલગ વિસ્તારો બંધ છિદ્રાળુતા બની જાય છે, કારણ કે તેઓ બહારના વાતાવરણથી કપાયેલા છે.સિન્ટરિંગ એ પાવડરમાં ઉમેરણોને બાળી નાખવામાં લાક્ષણિકતા છે જે અગાઉના પ્રક્રિયાના તબક્કા માટે જરૂરી હતા.અંતિમ ઉત્પાદનની સામગ્રીની શુદ્ધતા જાળવવા માટે લુબ્રિકન્ટ્સ, બાઈન્ડર અને ડિફ્લોક્યુલેટ્સ જેવા ઘટકોને દૂર કરવાની જરૂર નથી.ભાગની સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને ઘનતા વધારવા ઉપરાંત, સિન્ટરિંગ નમ્રતા, થર્મલ વાહકતા અને વિદ્યુત વાહકતા પણ વધારે છે.સિન્ટરિંગ દરમિયાન સંકોચન થશે, પરંતુ જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરિબળોને નિયંત્રિત કરવામાં આવે ત્યારે તેની ગણતરી કરવામાં આવશે.
મિકેનિઝમ્સ કે જે સિન્ટરિંગ દરમિયાન બોન્ડિંગનું કારણ બને છે તે વૈવિધ્યસભર અને જટિલ છે.મુખ્ય મિકેનિઝમ કે જેના દ્વારા બોન્ડિંગ થાય છે તે પ્રસરણ તરીકે ગણવામાં આવે છે, મિકેનિઝમ્સ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પરિબળો અને પાવડર લાક્ષણિકતાઓના આધારે બદલાશે.કેટલાક અન્ય મિકેનિઝમ્સ કે જે પ્રસરણ સાથે થઈ શકે છે તે છે પ્લાસ્ટિક પ્રવાહ, પુનઃસ્થાપન, અનાજ વૃદ્ધિ, પ્રવાહી તબક્કા સામગ્રી પરિવહન અને વરાળ તબક્કા સામગ્રી પરિવહન.વિવિધ પ્રકારના બંધનની શારીરિક લાક્ષણિકતાઓ અલગ અલગ હોઈ શકે છે.બે અલગ-અલગ મિકેનિઝમ્સ દ્વારા પાર્ટિકલ બોન્ડિંગ નીચે સચિત્ર છે.પ્રસરણ બંધન કણો વચ્ચેનું અંતર ઘટાડે છે, જગ્યા ઘટાડે છે.તબક્કા સામગ્રી પરિવહન સામગ્રી ઉમેરે છે, જ્યારે કણોને સમાન અંતરે રાખે છે.
સિન્ટરિંગ દરમિયાન બોન્ડિંગ મિકેનિઝમ્સ જટિલ અને અલગ હોય છે, જો કે મુખ્ય પ્રેરક બળ જે આ પાર્ટિકલ બોન્ડિંગને સક્રિય કરે છે તે સપાટીના ઘટાડાને કારણે ઊર્જામાં ઘટાડો માનવામાં આવે છે.વધુ સપાટીવાળા પાઉડરમાં બોન્ડિંગ તરફ વધુ ચાલક બળ અને આ સંભવિત ઉર્જામાં ઘટાડો થશે.
સિન્ટરિંગ દરમિયાન વિવિધ ધાતુના પાવડરનું મિશ્રણ પણ થાય છે.સિન્ટરિંગ તાપમાન હંમેશા પાવડર ઘટકોમાંથી ઓછામાં ઓછા એકના ગલન તાપમાન કરતા ઓછું હોવું જોઈએ.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, સિન્ટરિંગનું તાપમાન એક સામગ્રીના ગલનબિંદુથી ઉપર છે પરંતુ અન્યના ગલનબિંદુથી નીચે છે.તેને લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ કહેવામાં આવે છે.લિક્વિડ ફેઝ સિન્ટરિંગ છિદ્રાળુતાને દૂર કરી શકે છે અને ઉત્કૃષ્ટ સામગ્રી ગુણધર્મોવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-04-2017