પીટીએફઇ ફાઇબરની તૈયારી તકનીક

વાહક સ્પિનિંગ પદ્ધતિ

1.ભીનું સ્પિનિંગ2.ડ્રાય સ્પિનિંગ

3.મેલ્ટ સ્પિનિંગ પદ્ધતિ

ભીનું સ્પિનિંગPTFE નું વેટ સ્પિનિંગ સામાન્ય રીતે વિસ્કોસ અથવા પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ (PVA) માં વાહક તરીકે, PTFE પાવડર અથવા ઇમલ્સન ડિસ્પરશન સાથે મિક્સ કરો અને થોડી માત્રામાં બોરિક એસિડ ઉમેરો, સ્પિનિંગ સોલ્યુશન બનાવો, વેટ સ્પિનિંગ કરો, સોડિયમ સલ્ફેટ અને એમોનિયમમાં મુકવામાં આવેલ હેડ સ્પિનિંગ કરો. સલ્ફેટ કોગ્યુલેશન બાથ, કોગ્યુલેશન બાથમાં નોઝલમાંથી ડોપ ફાઇબરમાં મજબૂત થાય છે, ફાઇબર લીચિંગ રોલર સોફ્ટ વોટર લીચિંગ પછી, ફરીથી ઓઇલ રોલર અને ડ્રાયિંગ રોલર પછી અનુક્રમે, 380 ~ 400 ℃ ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગમાં, PVA વાહક કાર્બાઇડ દૂર કરો, સ્ટ્રેચ બનાવવા માટે 350 ℃ હેઠળ પીટીએફઇ ફાઇબર.સ્પિનિંગની આ પદ્ધતિ કષ્ટદાયક, ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ખર્ચ અને ઉર્જાનો વપરાશ અને સમય માંગી લે છે.ગુઓ યુ-હાઈ અને અન્યોએ PTFE ફાઈબર તૈયાર કરવાની અત્યંત કાર્યક્ષમ ઝડપી પદ્ધતિની શોધ કરી.આ પદ્ધતિ સૌપ્રથમ વોલેટાઈલ ઓર્ગેનિક દ્રાવકના ઓછા સાપેક્ષ પરમાણુ સમૂહને પાણી સાથે સરખે ભાગે મિશ્રિત કરશે, પીવીએ સાથે હલાવવાની સ્થિતિમાં, પીવીએ પાણીના દ્રાવણનું મિશ્રણ, સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી હલાવવાનું ચાલુ રાખશે.પછી PVA પાણી ઉકેલ અને persulfate, PTFE વિક્ષેપ મિશ્રણ એકરૂપતા, ડોપ.પછી બોરેટ અથવા બોરિક એસિડ પાણીમાં ઓગળવામાં આવે છે, આલ્કલાઇન તરીકે આલ્કલાઇન પીએચ ગોઠવણ સાથે, મિશ્રણ કોગ્યુલેશન બાથ.છેલ્લે પરંપરાગત સ્પિનિંગ સાધનોને અપનાવો, સ્પિનિંગ પ્રવાહી નોઝલ સુધી પહોંચાડે છે, મીટરિંગ પંપ મીટરિંગ દ્વારા, કોગ્યુલેશન બાથમાં ડાયરેક્ટ સ્પિનિંગ, પછી સૂકવણી, સિન્ટરિંગ અને સ્ટ્રેચ, પીટીએફઇ ફાઇબર બનાવવામાં આવે છે.

ડ્રાય સ્પિનિંગ

આ પદ્ધતિ પીટીએફઇ જેલ છે જે ડ્રાય સ્પિનિંગ દ્વારા અનુભવાય છે.પીટીએફઇ પ્રથમ કેન્દ્રિત વિક્ષેપ અને પીવીએ મિશ્રિત છે, જેલ રેગ્યુલેટર બોરિક એસિડ અથવા બોરેટ ક્ષાર ઉમેરો અને આલ્કલીસ pH ને આલ્કલાઇનમાં સમાયોજિત કરે છે, સ્નિગ્ધતા અને જેલની રચનામાં અચાનક વધારો થાય છે, સ્પિનિંગ સોલ્યુશન છે.અને પછી સ્પિનિંગ હેડ પર પરંપરાગત સ્પિનિંગ સાધનો, ગેસ પ્રેશર અથવા સ્ક્રુ સ્પિનિંગ લિક્વિડનો ઉપયોગ કરીને તેને સૂકવો, મીટરિંગ પંપમાં માપવામાં આવે છે, ડ્રાય સ્પિનિંગ થાય છે, અને પછી પીટીએફઇ અને પીવીએ ફાઇબરના તૈયાર મિશ્રણને સૂકવવામાં આવે છે.છેલ્લે પરંપરાગત સિન્ટરિંગ અને સ્ટ્રેચિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, પીવીએ ફાઇબરને દૂર કરવા માટે મિશ્ર સિન્ટરિંગ કરવામાં આવશે, આખરે સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયા પછી, પીટીએફઇ ફાઇબર તૈયારી.

કેરિયર સ્પિનિંગ પદ્ધતિ એ પીટીએફઇ ફાઇબર તૈયાર કરવાની સૌથી પરિપક્વ પદ્ધતિ છે, અને તે ઔદ્યોગિકીકરણની અનુભૂતિ કરતી કેટલીક કંપનીઓમાંની એક છે.તેમાંથી, જાપાન ટોરે કંપની સમૂહ અપૂર્ણાંક 60% નો ઉપયોગ કરે છે, સરેરાશ કણોનું કદ પીટીએફઇનું 0. 3 માઇક્રોન હતું, અને ઇમ્યુલોઇડ મિશ્રિત સ્પિનિંગના 2% સોડિયમ એલ્જિનિક એસિડ જલીય દ્રાવણનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, કોગ્યુલેશન દ્વારા ફાઇબર, સ્નાન પછી ફરીથી ધોવા, સૂકવવા, અને 380 ℃ હેઠળ ગરમ સ્ટ્રેચિંગ, એલ્જિનિક એસિડ સોડિયમ દૂર કરવું, પીટીએફઇ ફાઇબર મેળવો, તેની મોનોફિલામેન્ટ રેખીય ઘનતા 0. 67 ડીટેક્સ અને l ની અસ્થિભંગ શક્તિ.25 cN/dtex, 59% સુધીના વિરામ પર લંબાવવું, PTFE ડોપ સ્પિનનેબિલિટીના વાહક તરીકે વિસ્કોઝ કરતાં વધુ સારી રીતે સ્પિનિંગ ડોપ સ્પિનનેબિલિટી.શોવા ઇન્ડસ્ટ્રીઝ, 60% PT - 100 FE ના 114 માસ અપૂર્ણાંકનો ઉપયોગ વિખેરાયેલા ઇમલ્સન અને 8.9% વિસ્કોઝ સ્પિનિંગ સોલ્યુશન સ્પિનિંગના સમૂહ અપૂર્ણાંકના સેલ્યુલોઝ, પાણી દ્વારા નવજાત તંતુઓના ઘનકરણ પછી, 0/05 mol સાથે પ્રવાહી સ્ક્વિઝ કરે છે. L Na0H પ્રોસેસિંગ, અને 280 ℃ હેઠળ ફાઈબર હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને 320 ℃ હેઠળ હોટ સ્ટ્રેચિંગ, અંતિમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ 72 કલાક 320 ℃ હેઠળ, 1. 16 cN/dtex વિરામ માટે ફાઈબરની બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ 16.1% હતી.વધુમાં, બેઇજિંગ નિદર્શન પ્લાન્ટ પીટીએફઇ ઇમલ્સનનો 60% સમૂહ અપૂર્ણાંક અને 1:1.5 સ્પિનિંગ સોલ્યુશન સ્પિનિંગના પ્રમાણમાં પીવીએ સોલ્યુશનનો 10% સમૂહ અપૂર્ણાંક હશે, એસીટલ, ધોવા, સૂકવવા, સિન્ટરિંગ અને સ્ટ્રેચ દ્વારા ફાઇબરને મજબૂત કર્યા પછી. પીટીએફઇ ફાઇબર સિસ્ટમ.

કટિંગ ફિલ્મ સ્પ્લિટીંગ મેથડ કટીંગ ફિલ્મ ક્રેક મેથડ 1970 ના દાયકાની શરૂઆતમાં ઓસ્ટ્રિયન લેન્ઝીંગ કંપની ડેવલપમેન્ટ અને ઔદ્યોગિકીકરણ દ્વારા, પીટીએફઇ ફાઇબરની તૈયારીમાં, પીટીએફઇ પાવડરને સિન્ટર સિલિન્ડ્રિકલ પીટીએફઇ પેરિઝન બનાવવાની જરૂર છે, તેને ફિલ્મની ચોક્કસ જાડાઈ સાથે કાપીને, અને પછી દાણાદાર ટૂલને રેશમમાં વિભાજિત કરીને, ગલનબિંદુ (327 ℃) સિન્ટરિંગની ઉપર, પછી સ્ટ્રેચિંગ દ્વારા અને પીટીએફઇ ફાઇબર હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાથે સમાપ્ત થાય છે.આ પદ્ધતિ માઇક્રોપોરસ માળખું અને ઉચ્ચ શક્તિ સાથે ફાઇબર મેળવી શકે છે.મલ્ટિફિલામેન્ટનો ઉપયોગ સીલિંગ ફિલર સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે, ટૂંકા ફાઇબરનો ઉપયોગ સોયમાં અનુભવી શકાય છે.

વધુમાં, પીટીએફઇ ફિલ્મ અથવા શીટને પણ નાની પહોળાઈમાં કાપી શકાય છે, અને પછી ઉચ્ચ તાકાત પીટીએફઇ રેસાથી બનેલા તાણવાળા સાંકડા ફેબ્રિકને ડાયરેક્ટ કરી શકાય છે.પરંતુ ફેબ્રિકની સાંકડી પહોળાઈ દ્વારા રેખાંશ દિશા સાથે કાપવાથી મેળવેલ એકસમાન જાળવવું મુશ્કેલ છે, અને સાંકડા ફેબ્રિક ફાઈબ્રિલના ભાગને સમાપ્ત કરે છે, તેથી સાંકડા કાપડના પીટીએફઈ રેસામાં વધુ ખેંચાઈ સરળતાથી તૂટી જાય છે અથવા રેખાંશ દિશામાં આંશિક કટીંગ દ્વારા. ફિલ્મના ફિલામેન્ટ પીટીએફઇ મેમ્બ્રેન ઓરિએન્ટેશન છે.રેખાંશ દિશાના પટલની સાથે અને એઝ આકાર અથવા રેખીય-બહિર્મુખ આકારની એમ્બોસ્ડ અને કટ સાથે ફિલ્મની ત્રાંસી દિશામાં, વ્યક્તિગત ફાઈબ્રિલ્સ સહિત પરિણામી ફિલામેન્ટ આંશિક રીતે તૂટેલા નેટવર્ક માળખા પર શાસન કરે છે.પીટીએફઇ તંતુઓ આ રીતે નાના સરેરાશ કદ અને સમાન કદ સાથે વ્યક્તિગત ફાઇબ્રીલ્સનું ઉત્પાદન કરે છે.

ફિલ્મ ક્રેક લીગલ ઈન કટીંગ દ્વારા કોર્પોરેશનમાં જાપાન અસાહી ઉચ્ચ સ્ટ્રેચ સ્ટ્રેન્થ ધરાવે છે, અને પીટીએફઈ યાર્નની પ્રતિકારક રાસાયણિક કામગીરી ઉત્તમ છે.440 ℃ અને 1 000 m/min Xia સ્ટ્રેચમાં 48% PTFE ફિલ્મ ફાયબરના 222 dtex માં છિદ્રનો દર ધરાવશે, ફરીથી તેના ઉમેરા પર 750 ટ્વિસ્ટ/m થઈ જશે, 55 dtex માટે ફાઈબર લાઇન ઘનતા મેળવશે, અને છિદ્ર દર 1%, મોડ્યુલસ 294 cN/dtex સુધી.

પેસ્ટ એક્સટ્રુઝન સ્પિનિંગ પદ્ધતિ પેસ્ટ એક્સટ્રુઝન સ્પિનિંગ સામાન્ય રીતે PTFE પાઉડર 16% ~ 25% અસ્થિર લ્યુબ્રિકન્ટના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે મિશ્રણ, પેસ્ટમાં ટ્યુન, આકારના પ્રિફેબ્રિકેટેડ એમ્બ્રોયોની બનેલી, અને ચોક્કસ દબાણ હેઠળ ડાઇ એક્સટ્રુઝન સ્પિનિંગની પટ્ટી સાથે સ્પિનરેટ દ્વારા, અને પછી. સૂકવણી દ્વારા, સિન્ટરિંગ દ્વારા, ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ ઉચ્ચ સ્ટ્રેચ, બિન-સમાન સફેદ યાર્ન.વધુમાં, ફિલ્મ ઉત્તોદન સાધનો અથવા પાતળા સ્ટ્રીપ્સને પણ સ્ક્વિઝ કરી શકે છે, પછી ઉમેરણોને દૂર કરવા માટે રોલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, અને પ્રોસેસિંગ પછી રેખાંશ કટીંગ, રેખાંકન અને રુંવાટીવાળું, પીટીએફઇ રેસા પાતળા દિવાલ, નાના વ્યાસ અને પીટીએફઇની અભેદ્યતાના પેસ્ટ એક્સટ્રુઝન દ્વારા બનાવવામાં આવ્યા હતા. હોલો ફાઇબર.પીટીએફઇ પાવડર PTFE હોલો ફાઇબરથી બનેલા તેના ગલનબિંદુથી નીચેની સ્થિતિમાં, અને પછી 350 ℃ પર 10 મિનિટ, 250 ℃ 400% થી નીચે, 0.76 mm આંતરિક વ્યાસ અને 0.10 mm ની દિવાલની જાડાઈ, 0.15 mm હોલો ફાઇબર કરતાં ઓછા વ્યાસનો હતો.

1997 માં, એમ. શિમિઝુએ પેસ્ટ એક્સટ્રુઝન દ્વારા ઉચ્ચ શક્તિ અને પીટીએફઇ ફાઇબર તૈયાર કરવાની પદ્ધતિનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો.PTFE પાવડર માસ અપૂર્ણાંકમાં 20% લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, ગર્ભ, બહાર કાઢવા, મેળવેલ સિંગલ વાયર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને પછી 350 ℃ 1.5h, અને 387 ℃ થી 50 mm/min સ્પીડમાં 10 વખત સ્ટ્રેચિંગ, 1.56 ~ જેટલી તાકાત મેળવી 2.82 GPa PTFE રેસા.

પીટીએફઇ પાઉડરને લુબ્રિકન્ટ (આઇસોપારાફિન તેલ આઇસોપર-ઇ) સાથે ભેળવીને પેસ્ટ બનાવવામાં આવ્યો હતો, 0 ℃ 180 h પર 40 ℃ ઉપચાર 30 કલાક પર ઊભા રહીને મિશ્રણને સંપૂર્ણ ભીનું અને સોજો બનાવો, પછી ગર્ભ દબાવો અને બહાર કાઢો, 2 કલાક સંભાળો. 340 ℃ હેઠળ, અને પછી ઓરડાના તાપમાને 0. 5 c/મિનિટની ઝડપે, અંતે 370 c PTFE ફાઈબર મેળવવા માટે સ્ટ્રેચિંગ, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex અસ્થિભંગની શક્તિ, વિરામ સમયે વિસ્તરણ 22% છે.

મેલ્ટ સ્પિનિંગ પદ્ધતિ

મેલ્ટ સ્પિનિંગ એ પરફ્લુરો-એન-પ્રોપીલ ઈથર મિશ્રિત સ્પિનિંગ મેલ્ટના પરફ્લોરિનેટેડ ઇથિલિન કોપોલિમરના 4% ~5% સુધીની પીટીએફઇ સામગ્રી છે, સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન મશીનો દ્વારા સ્પિનિંગ કર્યા પછી જથ્થાત્મક દબાણ ઇન્જેક્શન હોલ પંપ કરીને, તેને હવામાં એક સરસ પ્રવાહમાં બનાવે છે, અને ઠંડુ થાય છે. વાયરમાં સ્પિનિંગ ચેનલમાં.આ પદ્ધતિની પીટીએફઇ તંતુઓ ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે, પરંતુ પીટીએફઇ સુપરમોલેક્યુલર માળખું ગલન પછી બદલાય છે, જેના કારણે તેની નમ્રતા અદૃશ્ય થઈ જાય છે અને મોલેક્યુલર ચેઇન ઓરિએન્ટેશન સ્ટ્રેચ અવરોધિત છે, પીટીએફઇ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને દેખીતી સુગમતા સાથે, પીટીએફઇ મેલ્ટ ફાઇબર સીધી સરખામણી માટે સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિકીકરણ હાંસલ કરવું મુશ્કેલ.પ્લન્જર એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ આ મુશ્કેલીને દૂર કરી શકે છે.પીટીએફઇ અને દિવાલ-સ્લિપ ઘટનાની અત્યંત ઓછી સપાટીની ઉર્જાને કારણે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં ડૂબકી મારનાર, પ્રવાહ પ્રક્રિયામાં બિનજરૂરી શીયર ઘટાડે છે, જેથી તેઓ પીટીએફઇ મેલ્ટ સ્પિનિંગ પર હોઈ શકે.ડોંગુઆ યુનિવર્સિટીમાં લિ મીન અને અન્ય વ્યક્તિ, ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સાથે પીટીએફઇ ફાઇબર દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.પીટીએફઇ અને પીટીએફઇ જેવા ઉચ્ચ સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ દ્વારા ટેરવોર્ટ નીચા સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ સાથે મિશ્રિત, પીગળવાની પ્રક્રિયા, પીટીએફઇ ફિલામેન્ટ તૈયાર કરે છે.ઉચ્ચ પરમાણુ વજનવાળા શુદ્ધ પીટીએફઇ ફાઇબર કરતાં પીટીએફઇ ફાઇબરના ગુણધર્મો આ રીતે વધુ ખરાબ છે.