પોલિમર મટીરીયલ મિક્સિંગ એક્સટ્રુઝન ટેકનોલોજી અને સંપૂર્ણ સાધનો

પોલિમર મટિરિયલ્સ, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક માટે, ઉત્પાદનોમાંથી ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ જવાનો એકમાત્ર રસ્તો મિશ્રણ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા છે.આધુનિક પોલિમર સામગ્રીઓ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર માળખાકીય સામગ્રી, નવી પોલિમર કાર્યાત્મક સામગ્રી અને ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન સાથે સામાન્ય પોલિમર સામગ્રી તરફ વિકાસ કરી રહી છે.

પોલિમર મટિરિયલ્સ, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક માટે, ઉત્પાદનોમાંથી ઔદ્યોગિકીકરણ તરફ જવાનો એકમાત્ર રસ્તો મિશ્રણ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા છે.આધુનિકપોલિમર સામગ્રીઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલિમર માળખાકીય સામગ્રી, નવી પોલિમર કાર્યાત્મક સામગ્રી અને ઓછી કિંમત અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન સાથે સામાન્ય પોલિમર સામગ્રી તરફ વિકાસ કરી રહી છે.ઉચ્ચ પ્રદર્શન પોલિમર માળખાકીય સામગ્રી ઉચ્ચ વિશિષ્ટ શક્તિ, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સરળ પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્ર અને રાષ્ટ્રીય સુરક્ષાના વિકાસ માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.તેના અનન્ય કાર્યાત્મક અને વિશિષ્ટ પ્રકારને લીધે, નવી પોલિમર કાર્યાત્મક સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે જેમ કે ઇકોલોજીકલ પર્યાવરણ સંરક્ષણ, માહિતી કાર્યક્ષમીકરણ, બાયોમેડિકલ સાધનો, સામગ્રી વિભાજન પટલ, ઊર્જા રૂપાંતર અને ઊર્જા સંગ્રહ તકનીક.સામાન્ય પોલિમર સામગ્રીનું ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની ઓછી કિંમત હજુ પણ પોલિમર સામગ્રીના વર્તમાન સંશોધન અને વિકાસનું કેન્દ્રબિંદુ છે અને સામાન્ય પ્લાસ્ટિક અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના એપ્લિકેશનના વ્યાપને વિસ્તૃત કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માપદંડ છે.

પરંપરાગત પોલિમર સામગ્રીના કેટલાક પ્રોસેસિંગ ગુણધર્મો ઉપરાંત, નવી પોલિમર સામગ્રીમાં ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોમાં ઘણા તફાવત છે.નવી પોલિમરીક સામગ્રીના વિકાસ સાથે દેખાય છે, એપ્લિકેશનને વિસ્તૃત કરવાના ક્ષેત્રોથી ઉચ્ચ પોલિમર મટીરીયલ મિક્સિંગ એક્સટ્રુઝન માટે પણ ઉચ્ચ વિનંતી કરવામાં આવે છે, પરંપરાગત મિશ્રણ તકનીક અને સાધનોમાં મિશ્રણની માંગને પહોંચી વળવા માટે કેટલીક નવી ઉચ્ચ પોલિમર સામગ્રી નથી, તેથી, ઔદ્યોગિકીકરણ, મિશ્રણ સાધનો BNR માટે નવી પોલિમર સામગ્રીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, નવા પ્રકારની મિશ્રણ એક્સટ્રુઝન ટેકનોલોજી અને સાધનોનો વિકાસ;તે જ સમયે, આજે પોલિમર પ્રોસેસિંગ સાધનોના વિકાસનો અનિવાર્ય વલણ પણ છે.

1. 1. ટ્વીન સ્ક્રુની અરજીમિશ્રણ ઉત્તોદનટેકનોલોજી

આધુનિક મિક્સિંગ અને મિક્સિંગ એક્સટ્રુઝન ટેક્નોલોજી એ હાલના પોલિમર મટિરિયલને વિવિધ પોલિમર સાથે ભેળવવાનું છે અથવા વિવિધ મટિરિયલ્સના સંયોજનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે અન્ય મટિરિયલ્સ ઉમેરવાનો છે, જેથી મટિરિયલ પ્રોપર્ટીઝમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય અથવા કાચા માલસામાનને નવી જાતો ઉમેરીને નવી પ્રોપર્ટીઝ આપી શકાય. પોલિમર પરિવાર.સમગ્ર પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં, નવી સામગ્રી બનાવવા માટે લગભગ 60% પ્લાસ્ટિકને મિશ્રિત અને સંશોધિત કરવું પડે છે.આમાંની મોટાભાગની જટિલ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા રજૂ કરાયેલા મિશ્રણ સાધનોમાં પૂર્ણ થાય છે.એક્સ્ટ્રુઝનને મિશ્રિત કરવા માટે સમાન દિશામાં ટ્વીન સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવાથી નીચેના ફાયદા છે:

(1) ઉત્કૃષ્ટ મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ કામગીરી, જે મિશ્રણ કર્યા પછી વિવિધ સામગ્રીના વિક્ષેપ એકરૂપતા અને કામગીરીની એકરૂપતાની સંપૂર્ણ બાંયધરી આપી શકે છે, અને ભરણ, સંમિશ્રણ, ગ્લાસ ફાઇબર મજબૂતીકરણ, પ્રતિક્રિયાત્મક એક્સટ્રુઝન અને વિવિધ રેઝિન અને અસ્થિર દૂર કરવા જેવા જટિલ કામગીરી માટે યોગ્ય છે. પ્લાસ્ટિક

(2) સિલિન્ડર અને સ્ક્રૂ "બિલ્ડીંગ બ્લોક" સંયોજનને સમજી શકે છે, જેથી બહુહેતુક, બહુવિધ કાર્ય પ્રાપ્ત કરી શકાય.

(3) સ્ક્રુ મેશિંગ, સ્વ-સફાઈ અસર સારી છે;સામગ્રી શ્રેષ્ઠ સપાટી નવીકરણ અસર અને ઉત્કૃષ્ટ એક્ઝોસ્ટ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરે છે, જે મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ પ્રક્રિયામાં ઉત્પન્ન થતા ગેસ અથવા મોનોમરને દૂર કરી શકે છે.

(4) ઉચ્ચ સ્ક્રુ ઝડપ, મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, એકમ ઉત્પાદન દીઠ ઓછી વીજ વપરાશ, સ્પષ્ટ ઉર્જા બચત અસર.

ઉપરોક્ત ફાયદાઓના આધારે, સહ-દિશાત્મક ટ્વીન-સ્ક્રુ મિક્સિંગ એક્સટ્રુઝન ટેક્નોલોજીનો પોલિમર મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં બદલી ન શકાય એવો ફાયદો છે અને પોલિમર મટિરિયલ મોડિફિકેશન ઉત્પાદનમાં અગ્રણી સ્થાન ધરાવે છે.

હાલમાં, નવા પ્રકારનું ટ્વીન-સ્ક્રુ કમ્પાઉન્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝન ટેક્નોલોજીની નવીનતમ એપ્લિકેશન મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રગટ થાય છે: નેનોમીટર સામગ્રી ફેરફારની તૈયારી ઉચ્ચ પોલિમર સામગ્રી સખત ગાઓ રેન પ્રકારની ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ પોલિમર એલોય સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ છે. પોલિમરીક મટીરીયલ્સ, ડીગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક માટે નોવેલ પોલિમર મટીરીયલ્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક પેકેજીંગ, નવી માસ્ટરબેચ અને વિવિધ ફંક્શનલ માસ્ટરબેચ વગેરેનો ઉપયોગ નવી કમ્પોઝીટ મટીરીયલ્સ (જેમ કે વુડ પ્લાસ્ટીક કમ્પોઝીટ) માટે પણ થઈ શકે છે અને નવી સામગ્રીના ઉત્પાદન અને તૈયારી પણ કરી શકાય છે. પોલિમર ગ્રાફ્ટિંગ, રિએક્ટિવ એક્સટ્રુઝનના પોલિકન્ડેન્સેશન માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.સામેલ ઉદ્યોગોમાં ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓટોમોબાઈલ, સંચાર, ઈલેક્ટ્રોનિક ટેક્નોલોજી, રાષ્ટ્રીય સંરક્ષણ, એરોસ્પેસ, પર્યાવરણ સંરક્ષણ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, મકાન સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રિક પાવર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

2. 2. ટ્વીન સ્ક્રુ સાથે નવી પોલિમર મટીરીયલ એક્સટ્રુઝન ટેકનોલોજીનો વિકાસ

હાલમાં, નવી પોલિમર સામગ્રીની વિકાસની દિશા, જે મુખ્યત્વે નેનોમટેરિયલ્સ, ડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક્સ, સંશોધિત ડામર અને લાકડા-પ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રીઓથી બનેલી છે, આ સામગ્રીઓના ઔદ્યોગિકીકરણ પર કેન્દ્રો છે, અને સમાન-દિશા ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન ટેક્નોલોજી બની જાય છે. ઔદ્યોગિકીકરણને સાકાર કરવાની ચાવી.સામાન્ય પોલીઓલેફિન સામગ્રીની તુલનામાં, આ સામગ્રીમાં ભૌતિક સિસ્ટમની રચના, પરમાણુ માળખું અને રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોમાં ઘણો તફાવત છે.

(1) નેનોમટીરીયલ્સ એ વિશ્વના વિવિધ દેશો દ્વારા વિકસિત નવી પ્રકારની સામગ્રી બની રહી છે.નેનોમીટર માસ્ટરબેચની તૈયારીથી માંડીને નેનોમીટર સંશોધિત પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન સુધી, ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર નેનોમીટર પ્લાસ્ટિકના ઔદ્યોગિકીકરણમાં બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે.સૌપ્રથમ, નેનોમટેરિયલ્સના કણોના કદના વિતરણને કારણે, મિશ્રણ એક્સટ્રુઝન અને વિખેરવાની અસરો ઊંચી હોવી જરૂરી છે.બીજું, અસ્પષ્ટ ઓગળવાની લાક્ષણિકતાઓ, ઓછી કઠિનતા માટે નેનોમીટર માસ્ટરબેચની તૈયારીમાં વિઘટનના ઉત્પાદનોને દૂર કરવાની પ્રક્રિયામાં મોટી માત્રામાં ગેસ એક્સ્ટ્રુઝન અને ઉમેરણોનો સમાવેશ થાય છે, અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ લાક્ષણિકતાઓની વિવિધ સ્થિતિમાં પરંપરાગત પોલિમર, જેમ કે ઉચ્ચ બરડપણું, ઠંડક અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની પ્રક્રિયા સામાન્ય પોલિઓલેફિન માસ્ટરબેચ પ્રક્રિયાથી અલગ છે.મિશ્રણ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ એક્સટ્રુડરથી લઈને કૂલિંગ અને ગ્રાન્યુલેશન સુધી, ઘણા નવીન વિકાસની જરૂર છે.તેથી, પીગળેલા પોલિમરની સામાન્ય ઠંડક પદ્ધતિ અપનાવી શકાતી નથી.પાવડર કલેક્શન સાથે ક્લોઝ્ડ ફીડિંગ મોડને અપનાવીને, સ્ક્રુમાં નવા ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ગાઢ રોટર એલિમેન્ટને અપનાવીને, સિલિન્ડરમાં બફર પ્રકારનો એક્ઝોસ્ટ મોડ સેટ કરીને અને બેલ્ટ કન્વેયિંગ અને કૂલિંગ, પ્રી-ક્રશિંગનો માર્ગ અપનાવીને અંતિમ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે. અને મટિરિયલ સ્ટ્રીપમાં ક્રશિંગ કૂલિંગ અને ક્રશિંગ.

(2).સ્ટાર્ચથી ભરેલા ડીગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક, ડબલ ડીગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિક અને આખા સ્ટાર્ચ થર્મોપ્લાસ્ટિક પ્લાસ્ટિકના વિકાસમાં ઘણા બધા સ્ટાર્ચ છે.પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને તેમને મિશ્રિત કરવા ઉપરાંત, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં એક્ઝોસ્ટ ડિહાઇડ્રેશન અને રહેઠાણ સમયનું વિતરણ એ સમસ્યાઓ બની ગઈ છે જેને મિશ્રણ અને દાણાદાર બનાવતી વખતે હલ કરવાની જરૂર છે.તેથી, ચોક્કસ સામગ્રી અનુસાર, યોગ્ય હોસ્ટ સ્ક્રુ લંબાઈ-વ્યાસ ગુણોત્તર, એક્ઝોસ્ટ સ્થાન અને જથ્થો, સ્ક્રુ માળખું અને ગોઠવણી, એડિટિવ એડિંગ મોડ અને એડિંગ પોઈન્ટને ચકાસવા અને રૂપરેખાંકન નક્કી કરવા માટે પસંદ કરવા જોઈએ;તે જ સમયે, ઓપરેશન ટેકનોલોજી અને ટેકનોલોજી પણ અધોગતિ પ્લાસ્ટિક ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝનની મુખ્ય સમસ્યા બની જાય છે.ઉપરોક્ત ચાવીરૂપ તકનીકો હાલના સફળ અનુભવ પર આધારિત હોઈ શકે છે, એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાના પ્રયોગ અને પરિણામોના વિશ્લેષણ સાથે મળીને, અંતે એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાના સાધનોની ગોઠવણી નક્કી કરી શકે છે.

(3). સંશોધિત ડામર પોલિમર મટીરીયલ ફેરફારની નવી દિશા બની ગઈ છે.હાઇવે બાંધકામ, એરપોર્ટ પુનઃનિર્માણ અને વિસ્તરણ પ્રોજેક્ટ્સમાં તેની એપ્લિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, તેના તાપમાન પ્રતિકાર અને નીચા તાપમાનની બરડ મિલકતમાં સુધારો કરવો એ તેની એપ્લિકેશન મૂલ્યમાં સુધારો કરવાની મુખ્ય દિશા છે.વ્યાપક મોલેક્યુલર વેઇટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને મેક્રોમોલેક્યુલની રચનાને કારણે, ડામરના ફેરફારમાં વધુ સુધારો થયો નથી.સંશોધિત ડામર ખૂબ જ વિશિષ્ટ છે, તે બંને રબર પ્લાસ્ટિક મિશ્રણની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સંબંધિત છે, પરંતુ તેમાં ઉત્પાદન પછીની પ્રક્રિયા, ટ્વીન સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનું પરિવહન, વિકાસના ઘટકોનું મિશ્રણ, જેમ કે એક્સટ્રુઝન ગ્રાન્યુલેશનની સામગ્રી પણ છે નવી જરૂરિયાતો આગળ મૂકવામાં આવે છે. , નવા પ્રકારનું માળખું અને સ્ક્રુ એલિમેન્ટ, કન્સોલ, તમામ પ્રકારના ટેસ્ટ પેરામીટર્સમાં પસંદ કરેલ ડબલ સ્ક્રુ ભાગ, જેમ કે સ્ક્રુની લંબાઈથી વ્યાસનો ગુણોત્તર, એક્ઝોસ્ટ વિભાગની સંખ્યા અને સ્થિતિ, શીયર રેટ, એક્સ્ટ્રુડિંગ ફોર્મ અને સ્ટ્રક્ચરના નવા પ્રકારનું માળખું વિકસાવવા માટે નવીનતાની જરૂર છે. , વગેરે

(4). ભૌતિક વિજ્ઞાનની દ્રષ્ટિએ, WPC એ મોટી સંભાવના સાથે નવી સામગ્રી છે.એવું નોંધવામાં આવે છે કે પ્લાન્ટ ફાઇબર કમ્પોઝીટનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉદ્યોગ, બાંધકામ ઉદ્યોગ, પરિવહન ઉદ્યોગ, ઉડ્ડયન ઉદ્યોગ અને તેથી વધુમાં તેમના ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ કઠિનતા, ચોક્કસ શક્તિ, ધ્વનિ શોષણ અને બાયોડિગ્રેડબિલિટીને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે.લાકડાના ફાઇબરમાં, રેઝિન મેટ્રિક્સ સાથે મિશ્રિત લાકડાના પાવડરમાં, એકરૂપતાના તફાવતને વિખેરીને મેળવવામાં આવતી સંયુક્ત સામગ્રીમાં લાકડાના ફાઇબરની વિવિધ પદ્ધતિઓનું મિશ્રણ ખૂબ જ મોટું છે, લાકડાના પ્લાસ્ટિકના સંયોજનના ઔદ્યોગિકીકરણને સમજવા માટે આ નવી સામગ્રી ઉત્પાદનની ચાવી છે. એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયા અને એક્સ્ટ્રુડરનું વિશેષ માળખું સ્વરૂપ, ટેક્નોલૉજી ઇનોવેશન પૉઇન્ટ સેગ્મેન્ટેડ ચાર્જિંગ રીતો, ખાસ સ્ક્રુ પ્રકારનું માળખું, TME અને ZME એલિમેન્ટ, ઉચ્ચ ટોર્ક ગિયર ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, મોટા સ્ક્રુ લંબાઈથી વ્યાસના ગુણોત્તરમાં અને D/Di = 1.55 ફ્રી વોલ્યુમમાં રહેલું છે. , ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન ઉત્પાદનની એક-પગલાની પદ્ધતિ.

ના