ઉત્તોદનવિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. એક્સ્ટ્રુડરમાં સ્ક્રૂ ફરે છે અને સામગ્રીને ડાઇમાંથી પસાર થવા માટે દબાણ કરવા અને ઇચ્છિત ભૂમિતિ સાથે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે પૂરતું દબાણ વિકસાવે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ફેબ્રિકેશન માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા બનાવવામાં આવે છે, જે તેમના કદ, જટિલતા અને એપ્લિકેશનમાં મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, કાચી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી અને મોલ્ડનો ઉપયોગ જરૂરી છે.પ્લાસ્ટિકને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં ઓગાળવામાં આવે છે અને પછી તેને ઘાટમાં નાખવામાં આવે છે, જ્યાં તે ઠંડું થાય છે અને અંતિમ ભાગમાં ઘન બને છે.
ના
| મિલકત નામ | પોલિમર એક્સટ્રુઝન | ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા |
|---|---|---|
| આકારો | સપાટ, પાતળી-દિવાલો: નળાકાર, પાતળી-દિવાલો: ઘન, ઘન: નળાકાર, ઘન: ઘન | પાતળી-દિવાલો: નળાકાર, પાતળી-દિવાલો: ઘન, પાતળી-દિવાલો: જટિલ (સપાટ) |
| ભાગનું કદ | વ્યાસ: 0.04 - 6.0 ઇંચ | પરબિડીયું: 0.01 in³ - 80 ft³વજન: 0.5 oz - 55 lb |
| સામગ્રી | થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ (ઇલાસ્ટોમર, થર્મોસેટ્સ) | થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ (કમ્પોઝિટ, ઇલાસ્ટોમર, થર્મોસેટ્સ) |
| સરફેસ ફિનિશ - Ra (μin) | 16 – 63(8 – 75) | 4 – 16(1 – 32) |
| સહનશીલતા (માં.) | ± 0.04(± 0.01) | ± 0.008(± 0.002) |
| મહત્તમ દિવાલ જાડાઈ | 0.016 - 6.0(0.0008 - 6.0) | 0.03 – 0.25(0.015 – 0.5) |
| જથ્થો | 10000 - 1000000 | 10000 – 1000000(1000 – 1000000) |
| લીડ સમય | અઠવાડિયા | મહિના (અઠવાડિયા) |
| ફાયદા | સારી સપાટી પૂર્ણ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર, ઓછી મજૂરી કિંમત, થોડો સ્ક્રેપ જનરેટ થયો | જટિલ આકારો અને ઝીણી વિગતો બનાવી શકે છે, ઉત્તમ સરફેસ પૂર્ણાહુતિ, સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન દર, ઓછી મજૂરી કિંમત, સ્ક્રેપને રિસાયકલ કરી શકાય છે |
| ગેરફાયદા | સમાન ક્રોસ સેક્શન સુધી મર્યાદિત, ઉચ્ચ સાધનોની કિંમત, લાંબો સમય શક્ય છે | પાતળી દિવાલવાળા ભાગો સુધી મર્યાદિત, ઉચ્ચ ટૂલિંગ અને સાધનોની કિંમત, લાંબો સમય શક્ય છે |
| અરજીઓ | સળિયા, બાર, ટ્યુબિંગ, શીટ, કેબલ, ફ્રેમ્સ | હાઉસિંગ્સ, કન્ટેનર, કેપ્સ, ફિટિંગ |
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-09-2018