પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ પ્રકાર

પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગઅર્ધ-તૈયાર પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓ માટે વેલ્ડીંગ છે, અને તેને ISO 472 માં સામગ્રીની નરમ સપાટીઓને એક કરવાની પ્રક્રિયા તરીકે વર્ણવવામાં આવી છે, સામાન્ય રીતે ગરમીની સહાયથી (દ્રાવક વેલ્ડીંગ સિવાય).થર્મોપ્લાસ્ટિક્સનું વેલ્ડીંગ ત્રણ ક્રમિક તબક્કામાં પરિપૂર્ણ થાય છે, જેમ કે સપાટીની તૈયારી, ગરમી અને દબાણનો ઉપયોગ અને ઠંડક.

ગરમ ગેસ વેલ્ડીંગ

હોટ ગેસ વેલ્ડીંગ, જેને હોટ એર વેલ્ડીંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ગરમીનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગ તકનીક છે.ખાસ ડિઝાઇન કરેલી હીટ ગન, જેને હોટ એર વેલ્ડર કહેવાય છે, તે ગરમ હવાના જેટનું ઉત્પાદન કરે છે જે જોડાવા માટેના બંને ભાગોને નરમ પાડે છે અને પ્લાસ્ટિક ફિલર સળિયા, જે તમામ સમાન અથવા ખૂબ સમાન પ્લાસ્ટિકના હોવા જોઈએ.(વેલ્ડીંગ પીવીસી થી એક્રેલિક એ આ નિયમનો અપવાદ છે.)

રાસાયણિક ટાંકીઓ, પાણીની ટાંકીઓ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને પ્લમ્બિંગ ફિટિંગ જેવી નાની વસ્તુઓના ઉત્પાદન માટે ગરમ હવા/ગેસ વેલ્ડીંગ એ સામાન્ય ફેબ્રિકેશન તકનીક છે.

વેબ અને ફિલ્મોના કિસ્સામાં ફિલર રોડનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.પ્લાસ્ટિકની બે શીટ્સને ગરમ ગેસ (અથવા હીટિંગ એલિમેન્ટ) દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને એકસાથે ફેરવવામાં આવે છે.આ એક ઝડપી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા છે અને તે સતત કરી શકાય છે.

સ્પીડ ટીપ વેલ્ડીંગ

સ્પીડ વેલ્ડીંગ સાથે, પ્લાસ્ટિક વેલ્ડર, દેખાવમાં સોલ્ડરિંગ આયર્ન જેવું જ છે, જે પ્લાસ્ટિક વેલ્ડ સળિયા માટે ફીડ ટ્યુબ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે.સ્પીડ ટીપ સળિયા અને સબસ્ટ્રેટને ગરમ કરે છે, જ્યારે તે જ સમયે તે પીગળેલા વેલ્ડ સળિયાને સ્થિતિમાં દબાવી દે છે.સંયુક્તમાં નરમ પ્લાસ્ટિકનો મણકો નાખવામાં આવે છે, અને ભાગો અને વેલ્ડ સળિયા ફ્યુઝ થાય છે.પોલીપ્રોપીલીન જેવા કેટલાક પ્રકારના પ્લાસ્ટિક સાથે, ઓગળેલા વેલ્ડીંગ સળિયાને અર્ધ-ઓગળેલા પાયાની સામગ્રી સાથે "મિશ્રિત" બનાવવી અથવા સમારકામ કરવામાં આવવી જોઈએ.આ વેલ્ડીંગ તકનીકોમાં સમયાંતરે સુધારો કરવામાં આવ્યો છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે વ્યાવસાયિક પ્લાસ્ટિક ફેબ્રિકેટર્સ અને રિપેરર્સ દ્વારા 50 વર્ષથી વધુ સમયથી ઉપયોગમાં લેવાય છે.સ્પીડ ટીપ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ એ વધુ ઝડપી વેલ્ડીંગ તકનીક છે અને પ્રેક્ટિસ સાથે ચુસ્ત ખૂણામાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.સ્પીડ ટિપ “ગન” નું વર્ઝન આવશ્યકપણે સોલ્ડરિંગ આયર્ન છે જેમાં વિશાળ, સપાટ ટીપ છે જેનો ઉપયોગ બોન્ડ બનાવવા માટે વેલ્ડ જોઈન્ટ અને ફિલર સામગ્રીને ઓગળવા માટે થઈ શકે છે.

ઉત્તોદન વેલ્ડીંગ

એક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગ સિંગલ વેલ્ડ પાસમાં મોટા વેલ્ડને લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે.6 મીમીથી વધુ જાડાઈ ધરાવતી સામગ્રીને જોડવા માટે તે પસંદગીની તકનીક છે.વેલ્ડીંગ સળિયાને લઘુચિત્ર હાથથી પકડેલા પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરમાં દોરવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે અને જોડવામાં આવતા ભાગો સામે એક્સ્ટ્રુડરમાંથી દબાણ કરવામાં આવે છે, જે બોન્ડિંગ થવા દેવા માટે ગરમ હવાના જેટથી નરમ કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગનો સંપર્ક કરો

આ સ્પોટ વેલ્ડીંગ જેવું જ છે સિવાય કે વિદ્યુત વહનને બદલે પિન્ચર ટીપ્સના થર્મલ વહન સાથે ગરમી પૂરી પાડવામાં આવે છે.પ્લાસ્ટિકના બે ભાગોને એકસાથે લાવવામાં આવે છે જ્યાં ગરમ ​​ટિપ્સ તેમને પિંચ કરે છે, પીગળે છે અને પ્રક્રિયામાં ભાગોને જોડે છે.

હોટ પ્લેટ વેલ્ડીંગ

સંપર્ક વેલ્ડીંગ સાથે સંબંધિત, આ તકનીકનો ઉપયોગ મોટા ભાગોને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે, અથવા એવા ભાગો કે જેમાં જટિલ વેલ્ડ સંયુક્ત ભૂમિતિ હોય છે.વેલ્ડિંગ કરવાના બે ભાગો પ્રેસના બે વિરોધી પ્લેટો સાથે જોડાયેલા ટૂલિંગમાં મૂકવામાં આવે છે.વેલ્ડિંગ કરવાના ભાગોની વેલ્ડ સંયુક્ત ભૂમિતિ સાથે મેળ ખાતો આકાર ધરાવતી હોટ પ્લેટને બે ભાગો વચ્ચેની સ્થિતિમાં ખસેડવામાં આવે છે.જ્યાં સુધી ગરમી પ્લાસ્ટિકના ગલનબિંદુ સુધી ઇન્ટરફેસને નરમ ન કરે ત્યાં સુધી બે વિરોધી પ્લેટો ભાગોને હોટ પ્લેટના સંપર્કમાં ખસેડે છે.જ્યારે આ સ્થિતિ પ્રાપ્ત થાય છે ત્યારે હોટ પ્લેટ દૂર કરવામાં આવે છે, અને ભાગોને એકસાથે દબાવવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી વેલ્ડ સંયુક્ત ઠંડું ન થાય અને કાયમી બોન્ડ બનાવવા માટે ફરીથી મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી રાખવામાં આવે છે.

હોટ-પ્લેટ વેલ્ડીંગ સાધનો સામાન્ય રીતે ન્યુમેટીકલી, હાઇડ્રોલીકલી અથવા ઇલેક્ટ્રિકલી સર્વો મોટર્સ વડે નિયંત્રિત થાય છે.

આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવને હૂડ ઘટકો હેઠળ, ઓટોમોટિવ આંતરિક ટ્રીમ ઘટકો, તબીબી શુદ્ધિકરણ ઉપકરણો, ઉપભોક્તા ઉપકરણોના ઘટકો અને અન્ય કારના આંતરિક ઘટકોને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડીંગ

ઉચ્ચ આવર્તન વેલ્ડીંગ, જેને ડાઇલેક્ટ્રિક સીલિંગ અથવા રેડિયો ફ્રીક્વન્સી (RF) હીટ સીલિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે તે ખૂબ જ પરિપક્વ તકનીક છે જે 1940 ના દાયકાથી આસપાસ છે.રેડિયો ફ્રીક્વન્સીઝની શ્રેણીમાં ઉચ્ચ આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો ચોક્કસ પોલિમરને જોડવા માટે પ્લાસ્ટિકને નરમ કરવા સુધી ગરમ કરી શકે છે.ગરમ પ્લાસ્ટિક, દબાણ હેઠળ એકસાથે વેલ્ડ.પોલિમરના કેટલાક રસાયણોના દ્વિધ્રુવોના ઝડપી પુનઃસ્થાપન દ્વારા પોલિમરની અંદર ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જેનો અર્થ છે કે ગરમીનું સ્થાનિકીકરણ થઈ શકે છે, અને પ્રક્રિયા સતત હોઈ શકે છે.

ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ

જ્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર, પ્લાસ્ટિકની જેમ, ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા ધરાવતી સામગ્રી સાથે એમ્બેડ કરવામાં આવે છે, જેમ કે ધાતુઓ અથવા કાર્બન ફાઇબર, ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ કરી શકાય છે.વેલ્ડીંગ ઉપકરણમાં ઇન્ડક્શન કોઇલ હોય છે જે રેડિયો-ફ્રિકવન્સી ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહથી ઉર્જાયુક્ત હોય છે.આ એક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફિલ્ડ જનરેટ કરે છે જે ક્યાં તો ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક અથવા ફેરોમેગ્નેટિક વર્કપીસ પર કાર્ય કરે છે.ઇલેક્ટ્રિકલી વાહક વર્કપીસમાં, મુખ્ય હીટિંગ અસર પ્રતિકારક ગરમી છે, જે એડી કરંટ તરીકે ઓળખાતા પ્રેરિત પ્રવાહોને કારણે છે.કાર્બન ફાઇબર પ્રબલિત થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રીનું ઇન્ડક્શન વેલ્ડીંગ એ એક તકનીક છે જેનો સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે.

ફેરોમેગ્નેટિક વર્કપીસમાં, પ્લાસ્ટિકને મેટાલિક અથવા ફેરોમેગ્નેટિક સંયોજનો સાથે ફોર્મ્યુલેટ કરીને ઇન્ડક્શન-વેલ્ડ કરી શકાય છે, જેને સસેપ્ટર્સ કહેવાય છે.આ સસેપ્ટર્સ ઇન્ડક્શન કોઇલમાંથી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઊર્જાને શોષી લે છે, ગરમ બને છે અને થર્મલ વહન દ્વારા આસપાસની સામગ્રીમાં તેમની ગરમી ઊર્જા ગુમાવે છે.

ઇન્જેક્શન વેલ્ડીંગ

ઈન્જેક્શન વેલ્ડીંગ એ એક્સટ્રુઝન વેલ્ડીંગ જેવું જ/સમાન છે, સિવાય કે, હેન્ડહેલ્ડ વેલ્ડર પર અમુક ટિપ્સનો ઉપયોગ કરીને, કોઈ પણ ટિપને વિવિધ કદના પ્લાસ્ટિક ખામીના છિદ્રોમાં દાખલ કરી શકે છે અને તેને અંદરથી પેચ કરી શકે છે.ફાયદો એ છે કે ખામીના છિદ્રના પાછળના ભાગમાં પ્રવેશની જરૂર નથી.વૈકલ્પિક પેચ છે, સિવાય કે પેચને મૂળ આસપાસના પ્લાસ્ટિક સાથે સમાન જાડાઈમાં ફ્લશ સેન્ડ કરી શકાય નહીં.આ પ્રકારની પ્રક્રિયા માટે PE અને PP સૌથી યોગ્ય છે.ડ્રેડર ઇન્જેક્ટીવેલ્ડ આવા સાધનનું ઉદાહરણ છે.

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ

અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં, ઉચ્ચ આવર્તન (15 kHz થી 40 kHz) નીચા કંપનવિસ્તાર કંપનનો ઉપયોગ જોડાવા માટેની સામગ્રી વચ્ચે ઘર્ષણ દ્વારા ગરમી બનાવવા માટે થાય છે.બે ભાગોનું ઇન્ટરફેસ ખાસ કરીને વેલ્ડની મહત્તમ શક્તિ માટે ઊર્જાને કેન્દ્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે.લગભગ તમામ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી પર અલ્ટ્રાસોનિકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.તે ઉપલબ્ધ સૌથી ઝડપી હીટ સીલિંગ ટેકનોલોજી છે.

ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ

ઘર્ષણ વેલ્ડીંગમાં, એસેમ્બલ કરવાના બે ભાગોને અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી આવર્તન (સામાન્ય રીતે 100–300 હર્ટ્ઝ) અને ઉચ્ચ કંપનવિસ્તાર (સામાન્ય રીતે 1 થી 2 મીમી (0.039 થી 0.079 ઇંચ)) પર એકસાથે ઘસવામાં આવે છે.બે ભાગો વચ્ચેના ક્લેમ્પિંગ દબાણ સાથે સંયુક્ત ગતિને કારણે ઘર્ષણ ગરમી બનાવે છે જે બે ભાગો વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારોને ઓગળવાનું શરૂ કરે છે.આ બિંદુએ, પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ સામગ્રીઓ એક બીજા સાથે ગૂંથેલા સ્તરો બનાવવાનું શરૂ કરે છે, જેના પરિણામે મજબૂત વેલ્ડ થાય છે.સ્પંદન ગતિ પૂર્ણ થવા પર, જ્યાં સુધી વેલ્ડ જોઈન્ટ ઠંડું ન થાય અને ઓગળેલું પ્લાસ્ટિક ફરીથી નક્કર ન થાય ત્યાં સુધી ભાગો એકસાથે રાખવામાં આવે છે.ઘર્ષણ ચળવળ રેખીય અથવા ભ્રમણકક્ષાની હોઈ શકે છે, અને બે ભાગોની સંયુક્ત રચનાએ આ હિલચાલને મંજૂરી આપવી જોઈએ.

સ્પિન વેલ્ડીંગ

સ્પિન વેલ્ડીંગ એ ઘર્ષણયુક્ત વેલ્ડીંગનું ચોક્કસ સ્વરૂપ છે.આ પ્રક્રિયા સાથે, ગોળાકાર વેલ્ડ સંયુક્ત સાથેનો એક ઘટક સ્થિર રાખવામાં આવે છે, જ્યારે સમાગમ ઘટકને ઊંચી ઝડપે ફેરવવામાં આવે છે અને સ્થિર ઘટક સામે દબાવવામાં આવે છે.બે ઘટકો વચ્ચે રોટેશનલ ઘર્ષણ ગરમી પેદા કરે છે.એકવાર જોડાવાની સપાટીઓ અર્ધ-પીગળેલી અવસ્થામાં પહોંચી જાય પછી, સ્પિનિંગ ઘટક અચાનક બંધ થઈ જાય છે.જ્યાં સુધી વેલ્ડ સાંધા ઠંડું ન થાય અને ફરીથી મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી બે ઘટકો પર બળ જાળવવામાં આવે છે.લો- અને મિડિયમ-ડ્યુટી પ્લાસ્ટિક વ્હીલ્સનું ઉત્પાદન કરવાની આ એક સામાન્ય રીત છે, દા.ત. રમકડાં, શોપિંગ કાર્ટ, રિસાયક્લિંગ ડબ્બાઓ વગેરે માટે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ વિવિધ પોર્ટ ઓપનિંગ્સને હૂડના ઘટકો હેઠળ ઓટોમોટિવમાં વેલ્ડ કરવા માટે પણ થાય છે.

લેસર વેલ્ડીંગ

આ ટેકનીકમાં એક ભાગ લેસર બીમમાં ટ્રાન્સમીસીવ હોવો જરૂરી છે અને કાં તો બીજો ભાગ શોષી શકે છે અથવા બીમમાં શોષી શકે તે માટે ઇન્ટરફેસ પર કોટિંગ જરૂરી છે.લેસર બીમ જોડાવાની લાઇન સાથે આગળ વધે છે ત્યારે બે ભાગો દબાણ હેઠળ હોય છે.બીમ પ્રથમ ભાગમાંથી પસાર થાય છે અને બીજા ભાગ અથવા કોટિંગ દ્વારા શોષાય છે જેથી ઇન્ટરફેસને નરમ કરવા માટે પૂરતી ગરમી ઉત્પન્ન થાય અને કાયમી વેલ્ડ બનાવે છે.

સેમિકન્ડક્ટર ડાયોડ લેસરોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક વેલ્ડીંગમાં થાય છે.808 nm થી 980 nm ની રેન્જમાં તરંગલંબાઇનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના વિવિધ સંયોજનોને જોડવા માટે થઈ શકે છે.સામગ્રી, જાડાઈ અને ઇચ્છિત પ્રક્રિયા ગતિના આધારે 1W થી 100W કરતા ઓછા પાવર લેવલની જરૂર છે.

દ્રાવક વેલ્ડીંગ

દ્રાવક વેલ્ડીંગમાં, દ્રાવક લાગુ કરવામાં આવે છે જે ઓરડાના તાપમાને પોલિમરને અસ્થાયી રૂપે ઓગાળી શકે છે.જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે પોલિમર સાંકળો પ્રવાહીમાં ખસેડવા માટે મુક્ત હોય છે અને અન્ય ઘટકોમાં સમાન રીતે ઓગળેલી સાંકળો સાથે ભળી શકે છે.પૂરતો સમય આપવામાં આવે તો, દ્રાવક પોલિમર દ્વારા અને પર્યાવરણમાં પ્રવેશ કરશે, જેથી સાંકળો તેમની ગતિશીલતા ગુમાવશે.આ ફસાયેલી પોલિમર સાંકળોનો નક્કર સમૂહ છોડે છે જે દ્રાવક વેલ્ડ બનાવે છે.

આ તકનીકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પીવીસી અને એબીએસ પાઇપને કનેક્ટ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે ઘરગથ્થુ પ્લમ્બિંગમાં.પ્લાસ્ટિક (પોલીકાર્બોનેટ, પોલિસ્ટરીન અથવા એબીએસ) મૉડલ્સનું "ગ્લુઇંગ" એ પણ દ્રાવક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા છે.