પીટીએફઇ પ્રોડક્ટ્સની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

પીટીએફઇના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, તેની ઉત્પાદન પદ્ધતિ પણ અન્ય પ્લાસ્ટિકથી અલગ છે.ટેફલોન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ સ્ટીલના મોલ્ડમાં ટેફલોન સસ્પેન્શન રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે, તેને પ્રેસ પર દબાવીને ખાલી બનાવવા માટે અને પછી સિન્ટર કરવામાં આવે છે.મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે.

પીટીએફઇના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, તેની ઉત્પાદન પદ્ધતિ પણ અન્ય પ્લાસ્ટિકથી અલગ છે.ટેફલોન મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ સ્ટીલના મોલ્ડમાં ટેફલોન સસ્પેન્શન રેઝિનનો ઉપયોગ કરે છે, તેને પ્રેસ પર દબાવીને ખાલી બનાવવા માટે અને પછી સિન્ટર કરવામાં આવે છે.મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

સૂકવણી → પાવડર → વજન → દબાવવું → સિન્ટરિંગ → આકાર આપવો

1. સૂકવણી: પરિવહન અને રીટેન્શનની પ્રક્રિયામાં, પીટીએફઇ રેઝિન અયોગ્ય રીટેન્શનને કારણે સરળતાથી ભીના થઈ જાય છે (ઉનાળામાં હવાનું તાપમાન ઊંચું હોય ત્યારે શરીર ભેજ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે), અને રેઝિન પાવડરમાં ભેજ હોય ​​છે, જે ઘટાડી શકે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ભેજ.બાષ્પીભવન કચરાના ઉત્પાદનોને સૂચિબદ્ધ કરવાનું કારણ બને છે.તેથી, પીટીએફઇ રેઝિન પાવડરને પાવડર પહેલાં સૂકા પ્રકારમાં સૂકવવા જોઈએ.

2. પાઉડર સામગ્રી: રેઝિન પાવડરને ઓરડાના તાપમાને સૂકવો, સૂકી પદ્ધતિથી એકત્રિત પાવડર કચરાને ભેળવો અને દબાવતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરો.

3. વજન: વજન પણ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે.જો ઉત્પાદનની ઊંચાઈ સુસંગત હોવી જોઈએ, તો તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે દરેક ઉત્પાદનનું સામગ્રીનું વજન સમાન ઘાટ અને સમાન દબાણ હેઠળ સમાન છે.

4. દબાવવું: વજનવાળી સામગ્રીને ઘાટની પોલાણમાં મૂકો, તેને પ્રેસ પર મૂકો, જરૂરી દબાણ અનુસાર ધીમે ધીમે દબાવો અને ઉત્પાદનના કદ અને જાડાઈ અનુસાર, દબાણ પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય રીતે વેન્ટ કરો.અને નિયુક્ત દબાણ સુધી પહોંચ્યા પછી, ઉત્પાદનનું કદ યોગ્ય રીતે જાળવી રાખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 0.5-15 મિનિટની અંદર.

5. સિન્ટરિંગ: સિન્ટરિંગ ફર્નેસમાં દબાવવામાં આવેલ પીટીએફઇ ખાલી જગ્યામાં જરૂર મુજબ મૂકો, ભઠ્ઠીનો દરવાજો બંધ કરો અને ચોક્કસ સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા અને તાપમાનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, સિન્ટરિંગ ખાલી જગ્યા બની જાય છે.પીટીએફઇ ઉત્પાદન.

6. આકાર આપવો: આકાર આપતી વખતે, સિન્ટરિંગ પછી મોટા વિકૃતિ સાથે ઉત્પાદનના મૂળ આકારને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ચોક્કસ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.