પીટીએફઇ અને પીએફએ પ્રોસેસિંગ વચ્ચેની સરખામણી

આક્રમક માધ્યમોની વ્યાપક શ્રેણી દ્વારા રાસાયણિક હુમલા સામે છોડ અને સાધનોનું રક્ષણ કરવા માટે ઘણા વર્ષોથી ફ્લોરોપોલિમર્સે રાસાયણિક અને સમાન ઉદ્યોગોમાં નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવી છે.આ એટલા માટે છે કારણ કે તેઓ અન્ય પ્લાસ્ટિક અથવા ઇલાસ્ટોમેરિક સામગ્રી કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. ઘણા વર્ષોથી ફ્લોરોપોલિમર્સે રાસાયણિક અને સમાન ઉદ્યોગોમાં આક્રમકની વ્યાપક શ્રેણી દ્વારા રાસાયણિક હુમલા સામે છોડ અને સાધનોને સુરક્ષિત કરવા માટે નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવી છે. મીડિયાઆ એટલા માટે છે કારણ કે તેઓ અન્ય પ્લાસ્ટિક અથવા ઇલાસ્ટોમેરિક સામગ્રી કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.

પીટીએફઇના વિકાસને પગલે, 1960માં મેલ્ટ-પ્રોસેસેબલ ફ્લોરિનેટેડ ઇથિલિન-પ્રોપીલીન (એફઇપી) ની રજૂઆતે સંપૂર્ણપણે નવા એપ્લિકેશન વિસ્તારો ખોલ્યા.PFA, એક પર્ફ્લુરો-આલ્કોક્સી પોલિમર કે જે લાઇનિંગ મટિરિયલ તરીકે 20 વર્ષથી સફળ રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે હવે PTFE માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક અનુગામી છે, જે પ્રક્રિયાક્ષમતા, અર્ધપારદર્શકતા, પ્રવેશ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક શક્તિના સંદર્ભમાં સમકક્ષ થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર અને શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મો સાથે છે. .

રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં, બંને ફ્લોરોપોલિમર્સ - પીટીએફઇ અને પીએફએ - મુખ્યત્વે લાઇનિંગના સ્વરૂપમાં વપરાય છે.સાદા આકારો માટે, જેમ કે પાઇપ્સ, બેન્ડ્સ, ટી-પીસ અથવા રિડક્શન સાંધા માટે, પીટીએફઇનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે;તેને પેસ્ટ એક્સટ્રુઝન, રેમ એક્સટ્રુઝન અથવા ટેપ વિન્ડ-ઇન્ગ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયાઓમાં પીટીએફઇનું પ્રી-ફોર્મ બને છે;તે પછી તેને સિન્ટર કરવામાં આવે છે અને મેટલ વર્કપીસમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.વાલ્વ અને પંપ જેવા જટિલ આકારના મેટલ ભાગોના અસ્તર માટે PTFE નો ઉપયોગ કરવો વધુ મુશ્કેલ છે.આઇસોસ્ટેટિક મોલ્ડિંગ પછી પસંદગીની પદ્ધતિ છે.આમાં PTFE પાવડરને મેટલ વર્ક-પીસ અને રબર બેગની વચ્ચે બનાવેલી જગ્યામાં ભરવામાં આવે છે જે ખાસ કરીને લાઇનિંગ કરવાના વિસ્તારના આકારમાં ફિટ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.પાવડર પૂર્વ-સંકુચિત છે, પછી ઇચ્છિત આકારમાં ઠંડુ દબાવવામાં આવે છે.અંતે, રબરની થેલી કાઢી નાખવામાં આવે છે અને રેખાવાળા ભાગને 360?C (680?F) કરતાં વધુ તાપમાને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે.

PFA, સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત ગલનબિંદુ સાથે થર્મોપ્લાસ્ટિક સામગ્રી, ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.ગ્રાન્યુલેટને મેલ્ટ પોટમાં અથવા એક્સ્ટ્રુડરમાં ઓગાળવામાં આવે છે અને પછી હાઇડ્રોલિક પ્રેસ દ્વારા ગરમ સાધનમાં દબાણ કરવામાં આવે છે.

આ પદ્ધતિ?0,5 મીમી, ચુસ્ત ત્રિજ્યા પર અને અન્ડરકટ્સમાં પણ.સ્પ્રુને દૂર કરવા અને ફ્લેંજ્સના સમાગમના ચહેરાને સરળ બનાવવા સિવાય વ્યવહારીક રીતે કોઈ યાંત્રિક પૂર્ણાહુતિની જરૂર નથી.

આઇસોસ્ટેટિક મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, જોકે, ચોકસાઇ સાથે ઇચ્છિત પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે - ભરવાના આકારની જટિલતાની ડિગ્રીના આધારે - નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં યાંત્રિક ફિનિશિંગની જરૂર છે.

દિવાલ-જાડાઈની સમાનતા વધુ બદલાઈ શકે છે, ખાસ કરીને વાલ્વ હાઉસિંગ જેવા વધુ જટિલ આકારોના કિસ્સામાં.

શોષણ અને પ્રવેશ

ધાતુઓથી વિપરીત, પ્લાસ્ટીક અને ઈલાસ્ટોમર્સ વિવિધ માધ્યમોને શોષી લે છે જેની સાથે તેઓ સંપર્કમાં આવે છે.આ ઘણીવાર કાર્બનિક સંયોજનો સાથે કેસ છે.શોષણ દિવાલ અસ્તર દ્વારા પ્રવેશ દ્વારા અનુસરવામાં આવી શકે છે.જો કે આ ભાગ્યે જ ફ્લોરોપોલિમર્સ સાથે જોવા મળે છે, પરંતુ તેનો પ્રતિકાર દિવાલ-જાડાઈમાં વધારો કરીને અથવા ફ્લોરોપોલિમર અસ્તર અને ધાતુની દિવાલ વચ્ચેની જગ્યા ખાલી કરવા માટે ઉપકરણો સ્થાપિત કરીને કરી શકાય છે.તે સ્પષ્ટપણે દર્શાવવામાં આવ્યું છે કે પ્રવેશ અને શોષણના સંદર્ભમાં, પીએફએ જેવા મેલ્ટ-પ્રોસેસ્ડ ફ્લોરોપોલિમર્સ પીટીએફઇ કરતાં વધુ સારી અવરોધ ગુણધર્મો દર્શાવે છે.

વેક્યુમ પ્રતિકાર

શૂન્યાવકાશ પ્રતિકારની જરૂર છે કારણ કે, રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી બંધ સિસ્ટમોમાં, તાપમાનમાં ઘટાડો સિસ્ટમમાં શૂન્યાવકાશ બનાવે છે, સિવાય કે તે પહેલેથી જ વાતાવરણીય દબાણથી નીચે કાર્યરત હોય.PFA નો ઉપયોગ કરતી વખતે અસ્તર માટે પર્યાપ્ત શૂન્યાવકાશ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવું પ્રમાણમાં સરળ છે.સામાન્ય રીતે અસ્તર ?લંગરેલું હોય છે?કબૂતર-પૂંછડીના માધ્યમથી ધાતુની દિવાલ પર?માં ગ્રુવ્સ અથવા ચેનલો

બાદમાં

પીટીએફઇ ગ્રાન્યુલેટ સાથે જે ઠંડાથી રચાયેલ છે, મેટલની દિવાલમાં અસ્તરનું સાઉન્ડ એન્કરિંગ પ્રાપ્ત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે કારણ કે પીટીએફઇ પાવડરને ગ્રુવ્સમાં વહેવા દેવા માટે પ્રમાણમાં મોટી ચેનલોની જરૂર પડશે.વધુ સામાન્ય રીતે, તેથી, PTFE અસ્તર અને મેટલ હાઉસિંગ વચ્ચે બોન્ડિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ થાય છે.જો કે, ફ્લોરોપોલિમર્સની એન્ટિ-એડહેસિવ લાક્ષણિકતાઓ અને બોન્ડિંગ એજન્ટોના મર્યાદિત થર્મલ પ્રતિકારને કારણે, પીટીએફઇ માત્ર મર્યાદિત વેક્યુમ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ તિરાડો અને રદબાતલ અટકાવે છે

PTFE અને PFA લાઇનિંગ સાથે, ખામીને ઓળખવા માટે ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત માપવામાં આવે છે.આ પદ્ધતિ વિશ્વસનીય રીતે તિરાડો અને ખાલીપોને નિર્દેશિત કરે છે જે સામગ્રીમાંથી બધી રીતે જાય છે પરંતુ, ફ્લોરોપોલિમરની જાણીતી ઉચ્ચ પ્રતિકારકતાને કારણે, તે સપાટીની નીચે 1,5 મીમી કે તેથી વધુ શરૂ થતી કોઈપણ ખામીને સૂચવતી નથી (ફિગ. 5) .

આ કારણોસર અલ્ટ્રાસોનિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વધુ પરીક્ષણો પણ લાગુ કરી શકાય છે.આ પરીક્ષણ અસ્તરની સપાટીથી મેટલ હાઉસિંગ સુધીનું અંતર માપે છે.જો કે, તે અવિશ્વસનીય છે કારણ કે જ્યારે રદબાતલ અથવા છિદ્રાળુતા હોય ત્યારે તે અસ્તરની સાચી જાડાઈ પ્રદાન કરતી નથી.વધુમાં, આ પદ્ધતિ નાના ભાગો અથવા નાના જટિલ આકારોને અન્ડરકટ્સ અને ચુસ્ત ત્રિજ્યા સાથે વાપરવા માટે અવ્યવહારુ છે.

તિરાડો અને ખાલી જગ્યાઓ જેવી સપાટીની ખામીઓ તપાસવાની બીજી પદ્ધતિ કહેવાતા ?મેટ-એલ-ચેક સાથે છે?ડાઇ પેનિટ્રન્ટ પદ્ધતિ.પરંતુ આ પદ્ધતિ માત્ર સપાટીની ખામીઓ શોધવા પૂરતી મર્યાદિત છે.

રાસાયણિક માળખું

પીએફએ, જે અર્ધપારદર્શક છે, વિશ્વસનીય રીતે ઓપ્ટીકલી તપાસી શકાય છે.સપાટીની નીચે તિરાડો અને ખાલી જગ્યાઓ યોગ્ય પ્રકાશ સ્ત્રોતો સાથે દૃશ્યમાન કરી શકાય છે.કોલ્ડ લાઇટ લેમ્પ્સ અને ફ્લેક્સિબલ ફાઇબર લાઇટ ગાઇડ્સનો ઉપયોગ કરીને અસ્તરમાં ભાગ્યે જ સુલભ સ્થળોની તપાસ કરી શકાય છે.

લાઇનિંગ માટે કિંમત સરખામણી

કાચા માલની કિંમતોના સંદર્ભમાં, PFA ની કિંમત PTFE કરતા લગભગ ત્રણ ગણી છે.

જોકે, આ ગેરલાભને વળતર આપી શકાય છે અથવા મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે, જેમ કે રેખાંકિત કરવાનો આકાર, તેનું કદ, વર્કપીસની સંખ્યા અને પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવી છે.આ શક્ય છે કારણ કે PFA ને ન તો મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાની તૈયારીની જરૂર હોય છે અને ન તો અનુરૂપ સામગ્રીના નુકસાન સાથે મશીનિંગ સમાપ્ત કરવાની જરૂર હોય છે.

ખૂબ મોટા ભાગોને અસ્તર કરવા માટે PFA નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે ઉચ્ચ સામગ્રીની કિંમત ભાગને ખૂબ ખર્ચાળ બનાવે છે.ધ્યાનમાં રાખવાનો બીજો મુદ્દો એ સાધનોની કિંમત છે, જે અમોર્ટાઇઝ્ડ નથી

જ્યારે માત્ર નાની સંખ્યામાં ભાગોને લાઇન કરવામાં આવે છે.વધુમાં, ઇન્જેક્ટેડ સામગ્રીના વજનની વ્યવહારિક મર્યાદાઓ છે જે મોલ્ડિંગ મશીનો હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે.

તારણો

વિવિધ ભાગો, દા.ત. વાલ્વ અને પંપ હાઉસિંગ માટે લાઇનિંગ સાથેના 20 વર્ષથી વધુના અનુભવે દર્શાવ્યું છે કે જ્યારે ઉચ્ચ થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર મુખ્ય જરૂરિયાતો હોય ત્યારે PFA ના અસંખ્ય ફાયદાઓ છે.

સચોટ અને દિવાલ-જાડાઈ કે જે PFA સાથે મેળવી શકાય છે તે એક મોટો ફાયદો છે, ખાસ કરીને મીડિયા સાથે કામ કરતી વખતે જે ફેલાવવાની મજબૂત વલણ ધરાવે છે.

પ્રાયોગિક અનુભવ એ પણ દર્શાવે છે કે પીએફએ પીટીએફઇ કરતાં વધુ સારી અવરોધ ગુણધર્મો આપે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, બ્રોમિન ઉત્પાદકો અહેવાલ આપે છે કે, જ્યારે સમય, તાપમાન અને દબાણ જેવી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સમાન હોય ત્યારે પીએફએમાં બ્રોમાઇનની ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ પીટીએફઇ કરતાં લગભગ એક તૃતીયાંશ ઓછી છે.

બીજી બાજુ, PTFE હજુ પણ રાસાયણિક વાલ્વ અને અન્ય રાસાયણિક પ્રક્રિયા સાધનોના ઘટકો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ફ્લેક્સ થાક પ્રતિકાર જરૂરી છે.

આવા કાર્યક્રમોના લાક્ષણિક ઉદાહરણો બેલો, તેમજ વાલ્વ અને પંપમાં ડાયાફ્રેમ છે.

સીટ રિંગ્સ, પ્લગ, સીલ અને સમાન ભાગો માટે, PTFE એ યોગ્ય અને આર્થિક સામગ્રી છે.

આના જેવા ભાગો માટેનો તાજેતરનો ટ્રેન્ડ એ સંશોધિત પીટીએફઇનો ઉપયોગ કરવાનો છે, કારણ કે તેની પરિમાણીય સ્થિરતા અને કઠિનતા પ્રમાણભૂત પીટીએફઇ કરતા ચડિયાતી છે.

ટૅગ્સ:PTFE,PFA,PTFE વિ PFA