બ્લો અને રોટેશનલ મોલ્ડિંગ

આ બંને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલિમરમાંથી હોલો, સીમલેસ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.રોટેશનલ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ થર્મોસેટ્સ માટે પણ થઈ શકે છે.ભાગો માત્ર 5 મિલી (0.15 oz) ની નાની પ્લાસ્ટિકની બોટલોથી લઈને 38,000 l (10,000 gal) ક્ષમતાના મોટા સ્ટોરેજ ડ્રમ સુધીના કદમાં હોય છે.જોકે બે પ્રક્રિયાઓ અમુક કિસ્સાઓમાં સ્પર્ધા કરે છે, સામાન્ય રીતે તેઓને તેમના પોતાના વિશિષ્ટ સ્થાન મળ્યા છે.બ્લો મોલ્ડિંગ નાના નિકાલજોગ કન્ટેનરના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે વધુ અનુકૂળ છે, જ્યારે રોટેશનલ મોલ્ડિંગ મોટા હોલો આકારની તરફેણ કરે છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ એ એક મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે જેમાં હવાના દબાણનો ઉપયોગ સોફ્ટ પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડ કેવિટીમાં ફુલાવવા માટે થાય છે.બોટલો અને સમાન કન્ટેનર જેવા પાતળા દિવાલો સાથેના એક ટુકડાના હોલો પ્લાસ્ટિકના ભાગો બનાવવા માટે તે એક મહત્વપૂર્ણ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા છે.આમાંની ઘણી વસ્તુઓનો ઉપયોગ સામૂહિક બજારો માટે ઉપભોક્તા પીણાં માટે થતો હોવાથી, ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ખૂબ જ ઊંચી માત્રામાં ગોઠવવામાં આવે છે.આ ટેકનોલોજી કાચ ઉદ્યોગ પાસેથી ઉધાર લેવામાં આવી છે જેની સાથે પ્લાસ્ટિક નિકાલજોગ અથવા રિસાયકલ કરી શકાય તેવી બોટલ માર્કેટમાં સ્પર્ધા કરે છે.

એક્સટ્રઝન બ્લો મોલ્ડિંગ.બ્લો મોલ્ડિંગના આ સ્વરૂપમાં નીચે દર્શાવેલ ચક્રનો સમાવેશ થાય છે.મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિક બોટલ બનાવવા માટે ખૂબ જ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કામગીરી તરીકે ગોઠવવામાં આવે છે.ક્રમ સ્વયંસંચાલિત છે અને સામાન્ય રીતે ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી જેમ કે બોટલ ભરવા અને લેબલીંગ સાથે સંકલિત છે.તે સામાન્ય રીતે જરૂરી છે કે ફૂંકાયેલ કન્ટેનર સખત હોય, અને કઠોરતા અન્ય પરિબળો વચ્ચે દિવાલની જાડાઈ પર આધારિત છે.

ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ.આ પ્રક્રિયામાં, પ્રારંભિક પેરિઝનને બહાર કાઢવાને બદલે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.એક સરળ ક્રમ નીચે દર્શાવેલ છે.તેના એક્સટ્રુઝન-આધારિત સ્પર્ધકની તુલનામાં, ઈન્જેક્શન બ્લો-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં નીચો ઉત્પાદન દર હોય છે, જે સમજાવે છે કે શા માટે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ઓછો થાય છે.

ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગની વિવિધતામાં, જેને સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ કહેવાય છે, ફૂંકાતા સળિયા સ્ટેપ 2 દરમિયાન ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પેરિઝનમાં નીચે તરફ વિસ્તરે છે, આમ સોફ્ટ પ્લાસ્ટિકને સ્ટ્રેચ કરે છે અને પરંપરાગત ઈન્જેક્શન બ્લો મોલ્ડિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ કરતાં પોલિમરનું વધુ અનુકૂળ તાણ બનાવે છે. .પરિણામી માળખું વધુ કઠોર છે, ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને વધુ સારી અસર પ્રતિકાર સાથે.સ્ટ્રેચ બ્લો મોલ્ડિંગ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ (PET) છે, એક પોલિએસ્ટર જે ખૂબ ઓછી અભેદ્યતા ધરાવે છે અને સ્ટ્રેચ-બ્લો-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મજબૂત બને છે.ગુણધર્મોનું સંયોજન તેને કાર્બોનેટેડ પીણાં માટેના કન્ટેનર તરીકે આદર્શ બનાવે છે.

સામગ્રી અને ઉત્પાદનો.બ્લો મોલ્ડિંગ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ સુધી મર્યાદિત છે.પોલિઇથિલિન એ પોલિમર છે જેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ બ્લો મોલ્ડિંગ માટે થાય છે;ખાસ કરીને, ઉચ્ચ ઘનતા અને ઉચ્ચ પરમાણુ વજન પોલિઇથિલિન (HDPE અને HMWPE).અંતિમ ઉત્પાદનમાં જડતાની જરૂરિયાતને જોતાં ઓછી ઘનતાવાળા PE સાથે તેમની મિલકતોની તુલના કરતાં, આ વધુ ખર્ચાળ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો વધુ આર્થિક છે કારણ કે કન્ટેનરની દિવાલોને પાતળી બનાવી શકાય છે.અન્ય બ્લો મોલ્ડિંગ્સ પોલીપ્રોપીલીન (PP), પોલીવિનાઈલક્લોરાઈડ (PVC) અને પોલીઈથીલીન ટેરેફ્થાલેટથી બનેલા છે.

પ્રવાહી ઉપભોક્તા માલના પેકેજિંગ માટે નિકાલજોગ કન્ટેનર બ્લો મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવેલ ઉત્પાદનોનો મુખ્ય હિસ્સો ધરાવે છે;પરંતુ તેઓ માત્ર ઉત્પાદનો નથી.અન્ય વસ્તુઓમાં પ્રવાહી અને પાઉડર માટે મોટા શિપિંગ ડ્રમ્સ (55 ગેલન), મોટી સ્ટોરેજ ટાંકી (2000 ગેલન), ઓટોમોટિવ ગેસોલિન ટાંકીઓ, રમકડાં અને સેઇલ બોર્ડ અને નાની હોડીઓ માટે હલનો સમાવેશ થાય છે.પછીના કિસ્સામાં, બે બોટ હલ એક જ ફટકો મોલ્ડિંગમાં બનાવવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ બે ખુલ્લા હલમાં કાપવામાં આવે છે.