એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન

ઉત્તોદનતે પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા લાંબા સીધા ધાતુના ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.જે ક્રોસ-વિભાગો ઉત્પન્ન કરી શકાય છે તે ઘન ગોળાકાર, લંબચોરસ, L આકાર, T આકારોમાં બદલાય છે.ટ્યુબ અને અન્ય ઘણા વિવિધ પ્રકારો.યાંત્રિક અથવા હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને ડાઇ તરીકે ઓળખાતા સાધન દ્વારા બંધ પોલાણમાં મેટલને સ્ક્વિઝ કરીને એક્સટ્રુઝન કરવામાં આવે છે.

એક્સટ્રુઝન સ્ટોકમાં કમ્પ્રેસિવ અને શીયર ફોર્સ ઉત્પન્ન કરે છે.કોઈ તાણ ઉત્પન્ન થતું નથી, જે ધાતુને ફાડી નાખ્યા વિના ઉચ્ચ વિરૂપતા શક્ય બનાવે છે.જે પોલાણમાં કાચો માલ સમાયેલ છે તે વસ્ત્રો પ્રતિરોધક સામગ્રી સાથે રેખાંકિત છે.આ ઉચ્ચ રેડિયલ લોડનો સામનો કરી શકે છે જે જ્યારે સામગ્રીને ડાઇ ધકેલ કરવામાં આવે ત્યારે બનાવવામાં આવે છે.

એક્સટ્રુઝન્સ, ઘણી વખત ગૌણ મશીનિંગની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે, પરંતુ તે સમાન પરિમાણીય સચોટતા અથવા મશિન કરેલા ભાગોની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ ધરાવતા નથી.સ્ટીલ માટે સપાટી પૂર્ણાહુતિ 3um છે;(125 uin), અને એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ 0.8 um (30 uin) છે.જો કે, આ પ્રક્રિયા વિવિધ પ્રકારના ક્રોસ-સેક્શન ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ખર્ચ-અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે.સ્ટીલની લઘુત્તમ જાડાઈ લગભગ 3 mm (0.120 in) છે, જ્યારે એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ લગભગ 1mm (0.040 in) છે.સ્ટીલ માટે ન્યૂનતમ ક્રોસ સેક્શન 250 mm2 (0.4 in2) અને એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ માટે તેનાથી ઓછા છે.એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ માટે લઘુત્તમ ખૂણા અને ફીલેટ ત્રિજ્યા 0.4 mm (0.015 in) છે અને સ્ટીલ માટે, લઘુત્તમ ખૂણા ત્રિજ્યા 0.8mm(0.030 in) અને 4 mm (0.120 in) ફીલેટ ત્રિજ્યા છે.

કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન:કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન એ ઓરડાના તાપમાને અથવા સહેજ ઊંચા તાપમાને કરવામાં આવતી પ્રક્રિયા છે.આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મોટાભાગની સામગ્રીઓ માટે થઈ શકે છે - પર્યાપ્ત મજબૂત ટૂલિંગ ડિઝાઇન કરવાને આધિન કે જે એક્સટ્રુઝન દ્વારા બનાવેલ તાણનો સામનો કરી શકે.સીસું, ટીન, એલ્યુમિનિયમ એલોય, તાંબુ, ટાઇટેનિયમ, મોલીબડેનમ, વેનેડિયમ, સ્ટીલ જેવા ધાતુઓને બહાર કાઢી શકાય છે તેના ઉદાહરણો છે.કોલ્ડ એક્સટ્રુડ્ડ ભાગોના ઉદાહરણો છે સંકુચિત ટ્યુબ, એલ્યુમિનિયમ કેન, સિલિન્ડર, ગિયર બ્લેન્ક્સ.ઠંડા ઉત્તોદનના ફાયદા છે:

• * કોઈ ઓક્સિડેશન થતું નથી
• *જ્યાં સુધી સર્જાયેલ તાપમાન પુનઃ-સ્ફટિકીકરણ તાપમાનથી નીચે હોય ત્યાં સુધી તીવ્ર ઠંડા કામને કારણે સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો
• *યોગ્ય લુબ્રિકન્ટના ઉપયોગ સાથે સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ

ગરમ ઉત્તોદન:ધાતુના ગલનબિંદુના આશરે 50 થી 75% જેટલા ઊંચા તાપમાને ગરમ ઉત્તોદન કરવામાં આવે છે.દબાણ 35-700 MPa (5076 – 101,525 psi) સુધીની હોઈ શકે છે.ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણને કારણે અને તેની મૃત્યુ પામેલા જીવન તેમજ અન્ય ઘટકો પરની હાનિકારક અસરને લીધે, સારું લુબ્રિકેશન જરૂરી છે.તેલ અને ગ્રેફાઇટ નીચા તાપમાને કામ કરે છે, જ્યારે ઊંચા તાપમાને કાચના પાવડરનો ઉપયોગ થાય છે.

એક્સટ્રુઝન દ્વારા ઉત્પાદિત લાક્ષણિક ભાગો ઓટોમોટિવ અને બાંધકામ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ટ્રીમ ભાગો, વિન્ડો ફ્રેમ સભ્યો, રેલિંગ, એરક્રાફ્ટ માળખાકીય ભાગો છે.