પરિચય:સામાન્ય રીતે, PTFE ઉત્પાદનની ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવી સરળ નથી કારણ કે તેના રેખીય વિસ્તરણનો ગુણાંક ધાતુઓ કરતા વધારે છે, અને તેનું એક વોલ્યુમ સંક્રમણ તાપમાન ઓરડાના તાપમાનની આસપાસ છે જે વોલ્યુમમાં આશરે 1 થી 2% ફેરફારનું કારણ બને છે.તદુપરાંત, પાતળી-દિવાલોવાળા PTFE ઉત્પાદનોને મશીનિંગ કરવું મુશ્કેલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે કારણ કે માત્ર PTFE લવચીક અને સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી નથી, પરંતુ મોલ્ડિંગ પછી શેષ તણાવ પણ રહે છે, કેટલીકવાર મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ઘર્ષણની ગરમીને કારણે અથવા મશીનિંગ પછી વૃદ્ધત્વને કારણે વિકૃત થાય છે.આવા વિરૂપતા પરિમાણીય ચોકસાઈને પ્રભાવિત કરી શકે છે.
પ્રક્રિયાની ચોકસાઈના સંદર્ભમાં, PTFE ઉત્પાદનોને કેટલીકવાર મેટલ સામગ્રી માટે સમાન અનુમતિપાત્ર પરિમાણીય સહિષ્ણુતાની જરૂર પડે છે.આવા કિસ્સાઓમાં, ઉપર વર્ણવેલ PTFE ની લાક્ષણિકતાઓ વપરાશકર્તાઓ અને ઉત્પાદકો વચ્ચે મુશ્કેલીઓનું કારણ બની શકે છે.આ પૃષ્ઠભૂમિ સાથે, આ અહેવાલ PTFE ની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ સમજાવે છે.
સામાન્ય અનુમતિપાત્ર પરિમાણીય સહનશીલતા
આ ધોરણ 1mm થી 1000 mm સુધીના પરિમાણોને નિર્ધારિત કરે છે જ્યારે PTFE મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટની સામગ્રીને કમ્પ્રેશન અથવા એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ દ્વારા મશિન કરવામાં આવે છે.આ ધોરણમાં વપરાયેલ શબ્દ "સામાન્ય" નો અર્થ છે કે જ્યારે બ્લુપ્રિન્ટ કોઈ આકૃતિઓ અથવા પ્રતીકો બતાવે નહીં ત્યારે ધોરણ લાગુ કરી શકાય છે.
પીટીએફઇની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈને માપતી વખતે, પીટીએફઇની નીચેની આવશ્યક લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ
ધ્યાનમાં લેવામાં આવશે:
1. પીટીએફઇ ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે.
2. પીટીએફઇમાં રેખીય વિસ્તરણનો ઉચ્ચ ગુણાંક છે.
3. PTFE નું વોલ્યુમ 23°C આસપાસ (અંદાજે 1 થી 2% જેટલું) સ્પષ્ટપણે બદલાય છે.
4. પીટીએફઇ સ્થિતિસ્થાપક છે.
5. પીટીએફઇમાં કેટલીકવાર શેષ તણાવ હોય છે.
ઉપરોક્તમાંથી, PTFE ની પરિમાણીય લઘુત્તમ સહિષ્ણુતા આશરે ±0.05 mm અથવા JIS K 6884（ગ્રેડ 1）માં નિર્ધારિત મૂલ્ય કરતાં અડધી છે, જોકે PTFE ની મશીનિંગ ચોકસાઈ કદ અને આકાર પર આધારિત છે.
જો કે, PTFE ની સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે, જો માપન ઉપકરણના અંતને PTFE નમુનાની સામે મજબૂત રીતે દબાણ કરવામાં આવે તો ચોક્કસ મૂલ્ય બદલાઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, માપેલા મૂલ્યોમાં ઓછામાં ઓછો 0.1 mm નો તફાવત ક્યારેક PTFE નમુના સામે માઇક્રોમીટરને કેવી રીતે દબાણ કરવામાં આવે છે તેના આધારે થાય છે.વપરાશકર્તાઓ અને ઉત્પાદકોએ આ મુદ્દાને ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
એનેલીંગ ટ્રીટમેન્ટની અસરો
સામાન્ય રીતે, કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પછી પીટીએફઇ પર ફ્રી સિન્ટરિંગ (બેકિંગ) પ્રક્રિયા લાગુ કરવામાં આવે છે.સિન્ટરિંગ દરમિયાન, પીટીએફઇનો આંતરિક તાણ ઘટાડી શકાય છે જે મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ સાથે સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા સાથે સરખામણી કરે છે (એક પ્રક્રિયા જેમાં સામગ્રીને બીબામાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે અને પછી દબાણ હેઠળ ઠંડુ કરવામાં આવે છે) જેનો બાહ્ય પડ શાંત થાય છે.
જો કે, ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈની જરૂર હોય અથવા ઉત્પાદનનો આકાર જટિલ હોય તો સામગ્રી પર એનીલિંગ* ટ્રીટમેન્ટ લાગુ કરવામાં આવે છે.
મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા આંતરિક તાણને દૂર કરવું એ પરિમાણીય ચોકસાઈને સુધારવા અને સમય જતાં તેના પરિવર્તનને રોકવા માટે એક અસરકારક રીત છે.
*એનીલિંગ: એક પ્રક્રિયા જેમાં મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોને ગરમી અથવા યાંત્રિક તાણ દ્વારા પેદા થતા આંતરિક તણાવને દૂર કરવા માટે આપેલ તાપમાને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.
સપાટીની ખરબચડી
પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (મશીન કટ) માટે સામાન્ય સહિષ્ણુતામાં નિર્ધારિત કર્યા મુજબ, સપાટી-રફનેસ મૂલ્ય સેટ કરતી વખતે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
સપાટી પર મશીનિંગ દરમિયાન રેઝિન ગરમીથી પ્રભાવિત હોવાથી અને તેની સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, તેથી સપાટી-રફનેસ મૂલ્ય મશીનવાળી ધાતુની સપાટીની બરાબર હોઈ શકતું નથી.
સામાન્ય રીતે, રોટેશનલ અને ફીડિંગ સ્પીડ અને કટીંગ ટૂલ્સ (બ્લેડ) સહિતની મશીનિંગ પરિસ્થિતિઓને કારણે સપાટીની ખરબચડીમાં તફાવત જોવા મળે છે.
ભૂતપૂર્વ પ્રતીકો લગભગ 60 વર્ષ પહેલાં રજૂ કરવામાં આવ્યા હતા, અને તેથી તે જાણીતા છે.પેરિફેરલ ઉત્પાદકો વચ્ચે નવા પ્રતીકો જાણીતા થવામાં સમય લાગશે.વધુમાં, કાર્યાત્મક ભાગોના કિસ્સામાં, હાલની તકનીકોને અનુસરવામાં આવે છે.તેથી, નવા અને ભૂતપૂર્વ પ્રતીકો વચ્ચેના સંબંધને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-14-2019